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免退火SWRCH35K-M线材

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发表于 2011-7-13 23:58:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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制造高强度(8.8级以上)紧固件用的高速线材,在冷镦前必须要进行“二拉一退”工艺处理,即先进行酸洗、拉拔、球化退火(或软化退火)和拉拔几道工艺,这种处理国内目前是在紧固件厂进行的。紧固件厂的退火工序不断增加成本,而且还污染环境。0 A7 G( `; b9 c1 k9 L
所以就我国的整个高强度紧固件生产而言,不论是球化退火后冷镦成形,还是热锻成形和车削法都是高成本加工工艺。而采用球化线材,则是生产高强度紧固件的低成本经济之路。国外,日本神户钢厂在这方面具有领先技术,神户钢厂提供的球化线材不需要紧固件生产厂球化退火,因而不存在退火脱碳问题。马鞍山钢铁股份有限公司高速线材厂瞄准国际最新技术,对轧机进行全面改造,在高速线材生产线改造后,生产免退火高强线材技术上取得了很大突破。
; y0 T9 V: m5 W9 n4 s" O) C6 d2 E马钢拥有低温轧制、CCT工艺控制,全线CRCT自动控制和在线检测等世界先进技术,在冷镦钢线材强劲需求的拉动下,马钢免退火线材开发很快进入成熟发展期。
: I, `+ Q+ {! J# d# ^马钢高线厂在日标JIS G3507-91《冷顶锻用碳素钢盘条》的基础上研制开发了SWRCH35K-M免退火线材,化学成分见表1。5 f0 N( @( n6 u4 @" q
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其他
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0.35~0.70
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Q/MCB454-2001
( x6 U. k/ _) jSWRCH35K
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0.60~0.90
3 W8 e: w6 o- r: d≤0.035' C6 |/ s  p* g" w: V9 A
≤0.03
7 A: K5 Y8 p9 c4 Y4 JJIS G3507-1991
2 T. o4 X3 P) m' u  通过热机轧制和轧后控制冷却,中碳钢SWRCH35K-M可以获得粒状珠光体加细珠光体加铁素体组织,具有这种组织结构的线材可省略拉拔前的软化退火,生产工艺简单,操作稳定,适宜批量生产。
5 z1 Q; _8 T" B) N% N 5 L# m, C* T4 V, B( z$ W7 W6 k
  两种冷镦钢实测化学成分和力学性能对比见表2
) D/ P: Z4 N$ N4 ]( X- \; q牌号7 `) D/ A: q3 j; S7 p8 G
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515 ~+ R7 X8 H/ j5 r0 h( E
从化学成分可以看出,免退火料含碳、硅量比普通料在小于0.02%的基础上抗拉强度、伸长率、断面收缩率分别提高了5.8%、13.8%和17%。
, Y" W9 O* g/ s  {采用热机轧制工艺可以使SWRCH35K钢中的珠光体球状化,在珠光体球状化的同时铁素体超细化,使钢的硬度提高。虽然免退火料(90~94HRB)与普通料(91~95HRB)硬度基本相同,但免退火料却有利于冷镦成形,且适于变形量在60%左右的冷镦工艺,以获得最佳产品品质。
4 C3 U. o) [7 ~3 W免退火料拉拔后,其抗拉强度由620Mpa提高至720Mpa,而断面收缩率仍保持在较高的水平(50%),冷镦变形抗力并未明显提高,当抗拉强度达740Mpa时,冷镦产品成形性能仍很好,在批量生产中,SWRCH35K-M冷镦成形性能良好,其生产工艺不需做变动,并且可以省略软化退火,虽然工模具寿命有所降低,但总体经济效益可观,是较为理想8.8级螺栓用钢。
7 ~3 ?4 j3 S# Z& Q$ }8 P  _/ t. d文章关键词: SWRCH35K-M线材
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