弹簧钢的定义与分类

renhaiwei

一 定义
2 |2 R1 O* U, _! I1 z6 k# e弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。
; u. l% l+ W5 \$ _4 r3 J/ h1 \弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。
: F9 T4 K: U$ n( T( A( O' T根据GB/T13304《钢分类标准》，按照基本性能及使用特性，弹簧钢属于机械结构用钢；按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照我国习惯，弹簧钢属于特殊钢。
  p! [: z$ s4 \- {- z0 s2 ]二 分类
（一）按照化学成分分类
根据GB/T 13304 标准，弹簧钢按照其化学成份,可分为非合金弹簧钢(碳素弹簧钢)和合金弹簧钢。
1.碳素弹簧钢
) t3 U' ^% D6 o/ L+ b; q碳素弹簧钢的碳含量(质量分数)一般在0.62%~0.90%。按照其锰含量又分为一般锰含量(质量分数) (0.50%~0.80%)如65、70、85和较高锰含量(质量分数) (0.90~1.20%)，如65Mn两类。
2.合金弹簧钢
- n% W+ V8 A% g4 D% L+ u7 l1 \合金弹簧钢是在碳素钢的基础上，通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能，以满足制造各种弹簧所需性能的钢。
9 f# e' h; v# F% r6 P  B合金弹簧钢的基本组成系列有，硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。在这些系列的基础上，有一些牌号为了提高其某些方面的性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。
此外，还从其他钢类，如优质碳素结构钢、碳素工具钢、高速工具钢、不锈钢，选择一些牌号作为弹簧用钢。
6 Y; u1 o6 l& o$ }0 f# P9 w(二) 按照生产加工方法分类
3 o' r# }* s, k  O1. 热轧 (锻) 钢材 包括热轧轧圆钢、方钢、扁钢、钢板，锻制圆钢、方钢。
& Y, ^+ N" G2 E# Y2. 冷拉 (轧) 钢材 包括钢丝、钢带、冷拉材 (冷拉圆钢)。
& H1 g8 `5 o$ f7 p(三) 按照钢材交货状态分类
1. 热轧 (锻) 钢材
A.以热轧 (锻) 状态交货 钢材经热成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。
1 T( [- I! p$ x; H9 T! `( bB.以退火状态交货 钢材经冷成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。
( q% ?; ]: W+ e5 D以上均应符合相应的交货状态硬度的规定。
, V  P; k5 b* F# e2. 冷拉 (轧) 钢材
+ L% c+ U! L2 NA.钢丝
① 铅浴等温淬火冷拉钢丝(又称派登脱处理冷拉钢丝) 钢丝制成弹簧后只需进行低温回火，以消除应力。
6 x# ^* k  n+ _7 I( H4 c② 油淬火和回火钢丝 冷拉成所需尺寸后，进行连续加热、连续油淬火和铅回火。钢丝制成弹簧后只需进行底温火，以消除应力。
4 Y$ Z1 S# t# f) G( O! Z$ k③ 冷拉钢丝 (即不经淬火和回火处理的钢丝)
a. 以冷拉状态交货。
b. 以退火、正火或回火处理状态交货。
以上两种状态交货的钢丝制成弹簧后均需进行淬火和回火处理。
B.钢带
① 冷轧状态交货 制成弹簧后需进行低温回火，以消除应力。
/ t! P0 A- \4 R1 e- r② 淬火和回火状态交货 制成弹簧后需进行低温回火，以削除应力。
8 ]+ c9 H( p7 Z0 s3 I6 h2 }0 D1 I③ 退火火状态交货 制成弹簧后需进行淬火和回火处理
C.冷拉钢材
1 w1 k' w1 u4 M/ F  l以退火状态交货 钢材经冷成形制成弹簧，然后进行淬火和回火处理。
$ |: U5 Y0 s' b: v, k- t) x(四) 其他分类方法
$ j9 q. S  e' Z, a: F- c除以上所述外，还有一些其他分类方法，例如：
9 W7 ^3 y; ~9 q. ~+ n按交货条件要求不同可分为按化学成分(力学性能)交货和按淬透性交货。
. g% R! |1 K; G) C7 ?# T% N9 F按弹簧工作条件可分为承受静载荷弹簧钢、承受冲击载荷弹簧钢、耐高(低)温弹簧和耐腐蚀弹簧钢等。
文章关键词： 弹簧钢