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1、保持器声“唏利唏利……”:
4 X& s& [. X2 g! S/ Q2 N- \ 原因分析:由保持器与滚动体振动、冲撞产生,不管润滑脂种类如何都可能产生,承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生。
: c$ I, J3 T! B( X 解决方法:A、提高保持器精;B、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷;C、降低力矩负荷,减少安装误差;D、选用好的油脂。
% Y) H: Y# [# [& | 2、连续蜂鸣声“嗡嗡……”:
8 G9 M T' R- d' D! ]3 `( j0 R/ L 原因分析:马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音,且马达发生轴向异常振动,开或关机时有“嗡”声音。* j2 ]4 }; L) }8 Q/ Q. H7 E) U
具体特点:多发润滑状态不好,冬天且两端用球轴承的马达多发,主要是轴调心性能不好时,轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动。8 Q- L; ~) D* c( P
解决方法:A、用润滑性能好的油脂;B、加预负荷,减少安装误差;C、选用径向游隙小的轴承;D、提高马达轴承座刚性;E、加强轴承的调心性。# e" w- \0 o3 R. c4 ~5 X
注:第五点起到根本改善的作用,采用02小沟曲率,01大沟曲率。
7 O9 l! P9 n4 G; Z 3、漆锈:' Z7 f7 p4 j1 N8 Q4 U7 k
原因分析:由于电机轴承机壳漆油后干,挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道,使沟道被腐蚀后发生的异常音。1 t M1 S" t9 W3 u# J3 U
具体特点:被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重。1 i: U+ V+ N3 u. ^" E9 M
解决方法:A、把转子、机壳、晾干或烘干后装配;B、降低电机温度;C、选用适应漆的型号;D、改善电机轴承放置的环境温度;E、用适应的油脂,脂油引起锈蚀少,硅油、矿油最易引起;F、采用真空浸漆工艺。
. n2 R2 I, m$ Y! v2 i, v* T3 U 4、杂质音:
. Z" A, L! y r- Q 原因分析:由轴承或油脂的清洁度引起,发出一种不规则的异常音。* t' A- }- g0 `
具体特点:声音偶有偶无,时大时小没有规则,在高速电机上多发。
5 P9 O6 Q2 I# N) o2 L: k* G! F 解决方法:A、选用好的油脂;B、提高注脂前清洁度;C、加强轴承的密封性能;D、提高安装环境的清洁度。' n, l9 b/ `4 T
5、高频、振动声“哒哒......”:
3 M/ L+ E+ f* ]: ]/ b, X 具体特点:声音频率随轴承转速而变化,零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。- t" i" J% z$ ]5 y, b, o
解决方法:A、改善轴承滚道表面加工质量,降低波纹度幅值;B、减少碰伤;C、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承的运转,改善轴与轴承座的精度安装方法。9 E. c% I2 a" y; p+ l. |/ k: F
6、升温:9 G3 U7 u, T+ Q* h. O
具体特点:轴承运转后,温度超出要求的范围。
( r6 x2 F- g: C6 c2 z 原因分析:A、润滑脂过多,润滑剂的阻力增大;B、游隙过小引起内部负荷过大;C、安装误差;D、密封装备的摩擦;E、轴承的爬行。& f n3 m% J# T }
解决方法:A、选用正确的油脂,用量适当;B、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承运转情况;C、改善轴承座精度及安装方法;D、改进密封形式。
1 Z( H3 }3 y0 Y 7、轴承手感不好:
3 I0 C# L7 v" z! J( `0 W9 J 具体特点:用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感。2 u9 H( x4 k9 @: W- M/ U
原因分析:A、游隙过大;B、内径与轴的配合不当;C、沟道损伤。
$ v* X' Y/ z+ w 解决方法:A、游隙尽可能要小;B、公差带的选用;C、提高精度,减少沟道的损伤;D、油脂选用。【MechNet】$ ^" S2 b7 |& M" h; i4 G4 F
文章关键词: 电机轴承 |