液压系统的组成及其作用

蜈蚣

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。
　　动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵，它们的性能比较如1-1所示。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
　　控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
$ M1 A9 P. v1 _& F( U8 i+ P6 e　　辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。
　　液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
表1-1 各种液压泵性能比较
项目
8 f# h0 i: ?$ I2 E& c% A4 p齿轮泵(外啮合)
叶片泵
斜轴式柱塞泵
. j6 {. G9 _1 [8 ^% I. e( u斜盘式柱塞泵
+ A) B: M9 Y6 t* C( N. q- O9 j排量(cm3/r)
8 [1 U& n+ r6 T) N2 L8 {1-500
平衡式1-350
2 K" i7 o0 I& K" ^: g不平衡式10-230
! ]. P2 b. _: s* p+ y100-1000
4-500
最高压力(MPa)
+ G2 V- d/ @, H# ]1-25
平衡式3.5-40
& x+ [2 P+ _- p% |5 H) n不平衡式3.5-14
21-40
21-40
最高转速(r/min)
900-4000
平衡式1200-3000
不平衡式1200-1800
, i6 g% E# e  a- }' G750-3600
7 Y. K5 ^/ C+ C  J750-3600
4 H1 m3 x" }# o8 r6 {2 n. U最高效率(%)
70-85
' f0 H* K/ @# o- U平衡式70-90
不平衡式60-70
+ J$ }  i) ^% q+ i, I0 |1 i88-95
85-92
对污染敏感性
  s. |8 M9 w% h* a0 k不易受污染影响，随着齿轮的磨损，效率有所降低
: f) F" A6 t4 [% d1 B7 h4 v对污染较敏感，叶片磨损时，效率降低到很小
对污染最敏感，配流盘受损伤时效率降低
; T% S5 r% [3 k8 X7 s; K对污染的斜轴式高，配流盘滑靴磨损时效率降低
$ O% p/ r4 S/ P8 K8 s吸油性能
6 a! K; }" H3 F4 U. X" i; T$ r转速为1800r/min时，允许吸入真空度为-26664.4-54328.8Pa(-20-40cmHg)
转速为1800r/min时，允许吸入真空度为-13332.2~-26664.4Pa(-10-20cmHg)
- T$ G0 F" ?0 n- \: \2 {转速为1800r/min时，允许吸入真空度为-3.9997-0Pa(-3-0cmHg)
) m7 N1 x6 q7 }1 q5 L  U* S同轴斜式柱塞泵
- V8 w2 z4 l. p* g2 E4 d* Q( g& d+ p噪声(dB)
额定转速300r/min时，噪声83dB
9 k5 F; L# ^- g额定转速1450-2400r/min时，噪声76dB
额定转速1450-2400r/min时，噪声87dB
额定转速1450-2400r/min时，噪声77dB
对过滤精度要求
30-50μm
20-30μm
( e" ^$ v7 c1 h8 L$ @15-25μm
15-25μm
( X6 @" S3 W- t! V& A0 w易出故障的部位
: z, c  m, ^' e  X, |3 D内部摩擦副；支承轴套端面、齿轮及轴颈磨损，引起橡胶密封损坏、泵体内孔及两侧板磨损
配油盘三角槽极易堵塞，污染物侵入摩擦副，发生异常磨损或卡殆，应注意油液清洁和吸油通畅，易出现突发性故障
连杆组件磨损，连杆球头从驱动轴球窝中脱出，功率调节弹簧失效，两对摩擦副磨损
* e* ]# {' g# l' \2 S7 v所有变量泵的变量机构，三对摩擦副磨损
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