液压系统的组成及其作用

蜈蚣

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。
　　动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵，它们的性能比较如1-1所示。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
　　控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
　　辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。
* e/ I: }# S. O5 i! X7 I　　液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
- w0 p' P) p, Z0 h0 P表1-1 各种液压泵性能比较
" i( V6 y# H! s项目
! m5 V* K! }# r- t2 y% D齿轮泵(外啮合)
叶片泵
) ]! v) N, w$ A# T斜轴式柱塞泵
- }: i+ q, l" B0 T8 C斜盘式柱塞泵
/ K: G. Z9 U4 G" m/ @, H排量(cm3/r)
1-500
平衡式1-350
. H  B* n6 A8 p$ T' N不平衡式10-230
1 w/ Y6 E) i* q% ~3 E, G" L100-1000
) c/ }2 B8 z/ S! q' s  Q4-500
最高压力(MPa)
1-25
$ ~, ]) t( w8 T2 v平衡式3.5-40
不平衡式3.5-14
7 a/ u* U8 Z( |$ |1 N( f21-40
21-40
最高转速(r/min)
900-4000
平衡式1200-3000
; v! @# R9 q+ ~8 a3 C9 q2 V* w不平衡式1200-1800
7 J' L1 d, J/ Q750-3600
750-3600
/ x( n6 h" `3 \. P  q最高效率(%)
70-85
- ^* i' l- n) C) b5 S平衡式70-90
$ B6 I5 `, i7 b5 v3 q2 S: K8 i不平衡式60-70
1 e5 n4 H# I( s# u; ?5 ^88-95
- t" D$ h& t1 L8 {6 u85-92
3 N  w& C4 k1 u- [8 S* I9 B对污染敏感性
不易受污染影响，随着齿轮的磨损，效率有所降低
2 r' ~+ J7 z3 q5 @+ b: f对污染较敏感，叶片磨损时，效率降低到很小
对污染最敏感，配流盘受损伤时效率降低
. `! q7 ^) ]0 g/ a* ~' L, V对污染的斜轴式高，配流盘滑靴磨损时效率降低
吸油性能
转速为1800r/min时，允许吸入真空度为-26664.4-54328.8Pa(-20-40cmHg)
转速为1800r/min时，允许吸入真空度为-13332.2~-26664.4Pa(-10-20cmHg)
转速为1800r/min时，允许吸入真空度为-3.9997-0Pa(-3-0cmHg)
! z5 O: ?3 e1 s' o同轴斜式柱塞泵
9 A" ~9 }+ f# H  o# o4 h噪声(dB)
. k, i" D7 K4 Y* \额定转速300r/min时，噪声83dB
额定转速1450-2400r/min时，噪声76dB
  G9 r" V1 k/ y* n4 [- X额定转速1450-2400r/min时，噪声87dB
额定转速1450-2400r/min时，噪声77dB
对过滤精度要求
. [& X7 y$ O# j. W- p' A30-50μm
. @+ R9 _% X2 `4 N9 \! x20-30μm
15-25μm
0 D9 M" q0 j2 ^! a4 B$ v: d15-25μm
" M3 A7 e- @6 |! I, U易出故障的部位
内部摩擦副；支承轴套端面、齿轮及轴颈磨损，引起橡胶密封损坏、泵体内孔及两侧板磨损
配油盘三角槽极易堵塞，污染物侵入摩擦副，发生异常磨损或卡殆，应注意油液清洁和吸油通畅，易出现突发性故障
连杆组件磨损，连杆球头从驱动轴球窝中脱出，功率调节弹簧失效，两对摩擦副磨损
! h6 O9 C# U$ X4 d所有变量泵的变量机构，三对摩擦副磨损
) V3 c5 N6 W4 N3 W文章关键词：