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楼主: kkk1473

[求助] 工件老是要飞出去 求解

 火.. [复制链接]
发表于 2012-1-17 20:48:39 | 显示全部楼层
调整后导板
发表于 2012-3-18 19:28:56 | 显示全部楼层
可能是导轮和导轮轴配合不好
发表于 2012-4-12 11:29:04 | 显示全部楼层
是你的后导板没有调平,导板过紧
发表于 2012-4-12 20:06:03 | 显示全部楼层
注意托板长度,是否保证工件在脱离砂轮前保持工件不会失去重心而掉落!
发表于 2012-4-12 20:23:04 | 显示全部楼层
危险啊!兄弟可要多加小心了,飞料飞的让我心碎
发表于 2012-4-14 18:14:14 | 显示全部楼层
换个导轮 看看 有的是导轮问题
发表于 2012-4-14 20:58:43 | 显示全部楼层
后导板太紧了,调松点。
发表于 2012-4-16 22:47:49 | 显示全部楼层
从回复的情况来看。大家基本都知道是什么故事了。后板子紧是主要因素。
6 J2 |) D. y7 `' ?; Y7 {有可能因为工件短。又轻。板子把工件往砂轮上挤。砂轮的磨削力直接把
' J' Y0 f" Z$ q轻票飘的 工件甩出去。
6 z; y; N+ V3 N( Q% w7 z就这。没什么角度乱七八糟的。, w; ^* q& i) W8 p! a. J) t
说道角度。你吧磨削点往前摆下。如果还是飞。就别怀疑了。直接把后面的板子调平。再松。。。
7 h1 {8 a, D9 G! T/ t。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。( r# ]6 i0 u$ W+ k8 v1 m$ g# b2 w
   个人意见。不成熟。。。。今天很高兴。发现论坛里很多人的水平都大有进步。我却一年没进步。。。。。。。。。。羡慕嫉妒。但是不恨
发表于 2012-5-10 22:21:55 | 显示全部楼层
看着都害怕
发表于 2012-5-10 22:26:09 | 显示全部楼层
安全第一呀…
发表于 2012-5-10 23:19:29 | 显示全部楼层
是不是人品问题呀
发表于 2012-5-11 10:48:40 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2011-7-31 00:02
4 L4 v% f- d" Y/ ^+ c3 R6 F中心高 是不是过高了,或者砂轮侧的导板过紧$ N( }2 |3 ?9 p5 v! c

# u, q/ d$ h& y$ I  |- C3 N* K另外,垫中心高的东西 检查下前后是不是一样的高度
( ]" h) W1 c/ v
把导论重新修一下,中心度尽量打低点,打到4.后面架子摆正。应该是可以的/ _3 a3 w+ u; i/ P2 P% S
发表于 2013-2-26 21:34:58 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2011-7-31 00:02
  A/ s5 m- Y6 e! k# K4 @# L% ]中心高 是不是过高了,或者砂轮侧的导板过紧
* b- T# _/ Y% ]" R& w. W) {2 \6 e* Z+ X: c( r' s$ [7 i2 |
另外,垫中心高的东西 检查下前后是不是一样的高度

8 o) ^5 K: ?9 W+ Z7 ^请问刀片的前端和后端,最多相差多少丝?不可能是零误差吧
发表于 2013-3-3 12:37:45 | 显示全部楼层
可能刀板没装平
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