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楼主: kkk1473

[求助] 工件老是要飞出去 求解

 火.. [复制链接]
发表于 2012-1-17 20:48:39 | 显示全部楼层
调整后导板
发表于 2012-3-18 19:28:56 | 显示全部楼层
可能是导轮和导轮轴配合不好
发表于 2012-4-12 11:29:04 | 显示全部楼层
是你的后导板没有调平,导板过紧
发表于 2012-4-12 20:06:03 | 显示全部楼层
注意托板长度,是否保证工件在脱离砂轮前保持工件不会失去重心而掉落!
发表于 2012-4-12 20:23:04 | 显示全部楼层
危险啊!兄弟可要多加小心了,飞料飞的让我心碎
发表于 2012-4-14 18:14:14 | 显示全部楼层
换个导轮 看看 有的是导轮问题
发表于 2012-4-14 20:58:43 | 显示全部楼层
后导板太紧了,调松点。
发表于 2012-4-16 22:47:49 | 显示全部楼层
从回复的情况来看。大家基本都知道是什么故事了。后板子紧是主要因素。2 s& T8 }" V3 `4 }8 n1 N* b
有可能因为工件短。又轻。板子把工件往砂轮上挤。砂轮的磨削力直接把
7 S1 B1 R! I! q; V* f, h* o轻票飘的 工件甩出去。3 h7 |' ~: i! |* h% `7 n
就这。没什么角度乱七八糟的。
: n( u9 ]& l6 ^" ^说道角度。你吧磨削点往前摆下。如果还是飞。就别怀疑了。直接把后面的板子调平。再松。。。( m. ]2 U" _4 R+ n( f+ {: L
。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
3 K3 N. v0 {  O. Q7 a+ R; K9 }  b1 u   个人意见。不成熟。。。。今天很高兴。发现论坛里很多人的水平都大有进步。我却一年没进步。。。。。。。。。。羡慕嫉妒。但是不恨
发表于 2012-5-10 22:21:55 | 显示全部楼层
看着都害怕
发表于 2012-5-10 22:26:09 | 显示全部楼层
安全第一呀…
发表于 2012-5-10 23:19:29 | 显示全部楼层
是不是人品问题呀
发表于 2012-5-11 10:48:40 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2011-7-31 00:02 + N( j# i# e* z+ R' y$ ^
中心高 是不是过高了,或者砂轮侧的导板过紧$ o7 g' `9 ^) E4 a% t) g

. w" b7 n) [1 x6 r7 `另外,垫中心高的东西 检查下前后是不是一样的高度

5 r# M6 W! h; V6 q) m$ |; S把导论重新修一下,中心度尽量打低点,打到4.后面架子摆正。应该是可以的
! J) B- m5 T1 E8 u4 B' l
发表于 2013-2-26 21:34:58 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2011-7-31 00:02 & ], ?; \% @' C" t
中心高 是不是过高了,或者砂轮侧的导板过紧
9 N+ ~3 ~) _* H; F" g8 m9 W/ v
- g7 i8 @8 b2 T$ G1 M+ L另外,垫中心高的东西 检查下前后是不是一样的高度
: P8 L. J5 ^* ?! t# C- l
请问刀片的前端和后端,最多相差多少丝?不可能是零误差吧
发表于 2013-3-3 12:37:45 | 显示全部楼层
可能刀板没装平
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