混凝土搅拌站设备的选型

工具箱太沉了

1．总体选型原则
' X1 V! M( O9 t% P3 h1 m' j& h! ]: C(1)生产规模
0 f3 x* S1 {- \7 v' W( M4 j根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3／h；年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3／h；年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3／h或200m3／h。
; O' j! c! F' x) ]" \- V7 \( z7 h(2)施工场地
根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性投资费用高。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性投资费用低，但料场占地面积大，生产环境差。
$ _6 g; U* t3 [! X$ s# K: n(3)配属设备
根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
8 ~+ Z, v2 b9 N7 M, Q2 e7 \(4)管理功能
7 p3 Q# a( s  ?( |. l# N若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。
3 o) @0 Y  f& h: U3 P, W2 [8 R7 Z(5)设备技术性能
0 b- p' c8 G: ^' a# M主要从设备的先进性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。设备应当具备工作原理先进、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。设备应配置优良，控制方式可靠，适用性强，可维修性能好。另外，还要考虑计量精度高，搅拌质量好，生产效率高，能源消耗低，标准件使用量大，可互换性好。
(6)供应商信誉
# t" P. X, A2 o主要包括安装调试是否严格；技术指导与培训是否到位；售后服务是否及时；备件供应是否充分。
$ e: I) f0 \/ j% N  q, ~% @, {(7)性能价格比
0 t( w  _! [+ E# {/ H3 p4 N全面地追求设备技术性能是不明智的，会增加无谓的投资，但只追求低投资而降低设备技术性能则会带来使用成本的增加，这样的作法也是不可取的。目前国内市场上进口设备的综合性能较高，但价格也较贵。国产设备中的几个国内知名品牌，虽然综合性能还无法与进口设备相比，但关键部位的配置也普遍采用进口元件，主要工作性能并不比进口设备差多少，价格却低得多。比较合理的作法是选择合适的性能价格比。
2．关键部件的选用原则
8 t) e7 {1 c) a8 n2 i7 g5 W  g7 ](1)商品混凝土搅拌设备的搅拌机
0 }- z% n4 \0 j, u) u: v3 ]强制式搅拌机搅拌质量好，过载能力强，卸料无离析，生产效率高，能适应多种性能的混凝土搅拌，目前商品混凝土搅拌设备普遍采用强制式搅拌机。但其结构较复杂，使用成本较高。强制式搅拌机分双卧轴、单卧轴、单立轴和行星式几种形式，双卧轴搅拌机由于搅拌性能好，生产效率高，适应性好，结构特点突出，可靠性好，非常适合于作商品混凝土生产；单卧轴搅拌机和单立轴搅拌机由于其结构特点和适应性，在商品混凝土搅拌设备上应用已越来越少：行星式搅拌机目前应用也不普遍，多见于进口设备。
(2)商品混凝土搅拌设备的电控系统
  C% o6 g' [9 v8 z目前，国内混凝土搅拌站电控系统形式多种多样，主要以下面3种控制方式为主。
+ g% R2 w' V; k$ ^$ {9 J5 c. |5 T(1)集散式微机控制：这种控制形式在早期的搅拌站设计中广泛应用。控制系统的核心为可编程控制器，上一级计算机只作为管理报表打印用，计算机的功能及作用不是很明显。随着商品混凝土广泛应用，对混凝土搅拌站的功能要求越来越复杂，这种控制形式的应用非常困难。
' e* z8 n+ O5 E8 ], X, L②集中式微机控制：这种控制形式将计算机控制与管理功能集中于一台计算机，任务比较重，且生产过程中对报表资料的统计不能同步进行，不能随时统计数据，计量方面受人为因素干扰太多。例如：计量控制程序的编制，信号放大器及A／D板卡的精度，都会影响到计量精度。
8 p# f7 ^! ?$ w$ T8 t6 d1 c⑧集中式双微机控制：这种形式即解决了计量方面的人为因素干扰。采用了专用的配料控制仪表，且把生产控制和管理功能分置于两台计算机，互不干扰，生产控制和报表统计同步进行，而且管理计算机也可作为生产备份机，提供了与上一级计算机的网络接口。
3．其他装置的选用原则
$ [1 H3 ]+ y  D. s8 U(1)骨料配料系统
& t% Z+ \# O1 Z由于料仓上料受到辅助设备和场地的影响，料仓容积应选配大一些。
, L8 _1 T3 J% E( w$ }对于搅拌站单个料仓容积一般大于20m3，若采用皮带机上料或混凝土地仓还可再大一些，以减少堆料场的占地面积。对于搅拌楼单个料仓容积一般大于50m3。混凝土搅拌站一般由配料站配料，其结构形式有两种，全钢结构配料站采用地上配料，维修方便，易于排水，但上料困难，多采用装载机或皮带机上料；钢混结构配料站的料仓为混凝土结构，地仓配料，上料方便，易于保温，但维修困难，可采用装载机、推土机或自卸车直接上料。
; a$ B9 i- F7 K% v" V(2)骨料提升系统
一般采用皮带机和料斗提升，皮带输送机生产效率高，性能可靠，易封闭，不易受气候影响，维修费用低，但占地面积大。提升料斗一般仅用于搅拌站，结构紧凑，占地面积小，但维修费用高，可靠性差，目前在大型混凝土搅拌站已很少采用。目前也有采用花纹皮带和槽形皮带输送机的，提升角度可大大提高，槽形皮带可垂直提升，但由于其可靠性和回带料问题不好解决，一般采用的也不多。
(3)搅拌主楼
6 B: p, ~% }- `- w+ ~( j/ C一般为全封闭式，内设集中除尘装置，寒冷地区还应考虑冬季施工防寒要求，做保温外装。敞开式搅拌站和简易式搅拌站，由于环保性能差，目前新建商品混凝土搅拌设备已极少见到，在某些地区已禁止使用。
2 c3 O7 J( n: w(4)计量系统
目前采用重量计量方式，分为累加计量和独立计量两种形式。累加计量结构简单，易于维护，上料高度低，但不能单独控制计量精度。独立计量单独控制计量精度，结构较复杂，上料高度增加，成本有所加大。
: z* G0 B8 N1 S: n+ ~/ [. p(5)粉料储存和输送装置
5 d, W) _* h2 B" a* n9 G1 \* [粉料储存罐数量和大小应根据需要配置，一般由物料种类和供应情况来决定，粉罐应带有料位控制器。粉料输送装置一般有以下2种：气力输送结构简单，送料均匀，但长距离输送，气压不易控制；螺旋输送的输送距离长，易于总体结构布置，工作可靠，目前绝大多数搅拌站或搅拌楼都采用螺旋输送。
% \" w) E/ e. _0 g(6)配套件
配套件选择往往决定混凝土搅拌设备的可靠性。一般配套件都应选择可靠性高的知名品牌，特别是主要配套件。对于国产设备来讲，电子元件、传感器、水泥碟阀，甚至于搅拌机的减速机、润滑元件等采用进口元件，比较可靠。
总之，要选购一套好的商品混凝土搅拌设备需要综合考虑多方面的因素。
文章关键词： 混凝土、搅拌站、设备