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我公司生产的WYZO型液压挖掘机投人市场后已基本得到了用户的认可,但仍然存在一些问题,主要是设计时受结构限制,为了便于柴油机的维修保养,增加了主油泵(A8V80SR4R121F1柱塞泵)吸油管的长度,导致泵口吸油时真空度大,致使主油泵工作可靠性下降。
! D5 t! e) F6 Y6 j因该主泵本身的自吸能力很差,故对泵吸油口真空度有严格要求,按主泵使用说明书规定,吸油口真空度值不能大于0.02MPa。为此,我们在新安县铝厂工地曾对WY20挖掘机吸油口真空度进行现场测量,测得其主泵吸油口真空度最大值为0.02MPa ,该值正好处于规定值的边缘,对主泵使用寿命有一定的影响。通过分析,我们决定从设计上来解决主油泵吸油口真空度值大的问题。( n; q* {& s3 M# ]; t8 \/ g7 d( W
1 .主油泵吸油口真空度产生的原因
; g, ^, m9 K8 c$ h+ m: E7 QWY20型液压挖掘机上采用的LR6105型柴油机是引进英国利卡多公司技术由一拖公司二发厂生产的,其高压泵、柴油滤清器、机油滤清器均位于左侧。在设计时从柴油机的维修保养考虑,将高压泵、柴油滤清器、机油滤清器置于挖掘机的前方,曲轴输出端在挖掘机左侧,而液压油箱位于挖掘机平台右方,结果造成吸油管长达2.5m且有3个拐弯处,从而使主油泵的吸油阻力增大。尽管油箱采用了预压(0.05MPa),但仍难以抵消其阻力引起的压降,故而泵口产生了真空度- I: W2 [- [6 J
根据上述原因,只有缩短主油泵吸油管的长度,减少管道阻力,才能消除主泵吸油口的真空度。 I4 }3 w- M& a* z- _- l) p/ y0 Q
2 .解决方法
2 o5 J8 v# M6 a* q$ v# \要达到的目的是,降低主泵吸油管真空度,使真空度值低于0.005MPa 。0 m: J9 n$ C! p$ t
解决方法是:液压油箱和柴油箱的原有位置不动,上平台结构也不作大的改动,只把柴油机在挖掘机上的安装方向调转180°,并将其支架稍加改动,使主泵吸油管长度由原来的2.5m缩短至0.6m5 _+ z0 L- n6 O1 Z% ?7 ]
3 .结论
5 {% f" H+ j8 o$ U. R$ k改进后的样机经过工地试验得知:+ Z- V$ J3 ^- X0 R6 s
(1)当油箱有预压时,在阀处于中立位置、动臂提升加回转复合动作、行走加回转复合动作、4个油缸复合动作这4种工况下,主泵吸油口的真空度均为零。- m( J% N. X0 h$ @3 T3 R6 K& L! `" d
(2)油箱没有预压时,在以上4种工况下的真空度最大值为0.004MPa ,可见,改进后的样机其主泵吸油口的真空度明显降低,达到了预定的目标。3 ?8 {: x& W& e5 U2 V+ Y, i$ x- R
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