冲击式钻机安全操作规程是什么？

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一、 钻机安装
1、安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。
, \. r# o( F/ A+ z9 F　　2、钻机安装时，必须保持机架水平。
2 A; i6 \* s; H" O+ J　　3、钻进就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜（开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢）。
$ `5 S0 x) b  x2 M' y　　4、桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。
二、开动前检查
- O: u& w4 i" t) ~4 [9 f" q5 b4 e2 m1、检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。
　　2、松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物。
5 Z' _* z7 g. X　　3、检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转。
　　4、各种安全防护装置齐全。
4 G& R+ ^. F0 t  Y　　5、空运转3-5min，待一切正常后方可开始钻进。
$ K- {. d; I* `1 a6 @$ X# f三、操作者须知
, n7 T4 e% Q& r- H5 [& N2 W1、不要在不良的机况下进行工作。
　　2、不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。
# l% M! g, [( {# ^　　3、将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。
8 B2 S# u9 w* H: d3 B0 Z  s　　4、在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。
% G6 }7 \3 ]3 e& B5 ]1 R/ }　　5、拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。
2 b, `' P% G4 E6 T- i+ \　　6、钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。
/ @( {4 ?0 Y* B# \4 |　　7、为了避免机器过早磨损与损坏，在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。
7 A+ V% I  Z* _# P! K1 W　　8、为避免钻具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。
　　9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏。
! Q3 |4 |; x8 P: w　　10、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。
四、钻机操作时的安全技术
1、钻孔工作地点应保持清洁。
# ]/ d$ n1 H- C4 y5 e' H) i# A7 S　　2、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。
( R! ]  o9 z4 X3 L' Y* K　　3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。
4 m; R4 v6 }9 v- n* y- s8 q, K. M- f　　4、开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器。
7 w0 G/ M7 l- K: u　　5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。
. T; m# m6 g% i0 @* O. `　　6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。
　　7、电动机未停止前，禁止检查钻机。
　　8、钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。
　　9、当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。
2 U9 X6 A0 m( a8 l& O　　10、电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。
; _' f! V6 T7 r( D7 {　　11、无论什么情况下，当桅杆上有人工作时，桅杆下不许停留其他人员。
0 E) I3 g' a0 w# A7 O　　12、遇有恶劣气候，不许在桅杆上工作。
　　13、严禁使用裂股的钢丝绳。
　　14、钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。
6 B, M3 T1 I4 x1 ~4 J7 Q1 [　　15、停止工作时，应把钻具从井内取出。
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