冲击式钻机安全操作规程是什么？

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一、 钻机安装
' }% f& i: b2 k1、安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。
　　2、钻机安装时，必须保持机架水平。
　　3、钻进就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜（开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢）。
2 _' U! o( ~6 C1 ?　　4、桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。
二、开动前检查
% A0 X. P5 T* J0 Z1、检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。
　　2、松开所有摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物。
) o- A1 z: |" R　　3、检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转。
　　4、各种安全防护装置齐全。
: S% o* R3 E6 G! @0 p　　5、空运转3-5min，待一切正常后方可开始钻进。
( {5 {; J1 d. i0 m三、操作者须知
- a% E! G, g/ D* I) F) }2 v1、不要在不良的机况下进行工作。
5 Q2 m, H5 V, I& G　　2、不要用打滑的摩擦离合器，防止摩擦片的磨损。
　　3、将卷筒刹住后，再间断地松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。经常检查钢丝绳损伤情况，如断丝超过5%时，应及时更换。钨金套应作拉力试验。钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。
. x7 e+ l2 i  h% S　　4、在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。
$ d/ U& t' D2 N0 I# M　　5、拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。
　　6、钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。
　　7、为了避免机器过早磨损与损坏，在工作中不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。
! `6 q/ t- v2 J: z0 k　　8、为避免钻具未夹住，不工作时，不得将其停留在井底。
7 H9 U7 `, B4 |: ]2 b　　9、工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏。
( V& M4 t3 E4 `/ R7 J, P　　10、在用钢丝绳滑轮组中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。
6 @; C( v, X9 n* c- t& P四、钻机操作时的安全技术
1 a: f; t) _- v! j+ n' A1、钻孔工作地点应保持清洁。
1 c& j5 M( K! w/ K9 f; `　　2、钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。
3 b) s! l5 O" X; W& A5 A# x　　3、钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。
　　4、开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离合器。
, l9 Z' u( {) k" |; P　　5、当钻机工作时，严禁去掉防护罩。
　　6、工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及摩擦离合器和起动装置的工作性能。
! W8 C5 b8 [1 A0 w: |+ e6 J　　7、电动机未停止前，禁止检查钻机。
6 Z& Z8 D; f, T. ?; c1 s　　8、钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。
　　9、当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部润滑加油应在钻机停止时进行。
　　10、电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。
, h! H  W" u0 ?% P( y1 y  b, b9 a　　11、无论什么情况下，当桅杆上有人工作时，桅杆下不许停留其他人员。
% h: ^9 o% v+ G  ~( O　　12、遇有恶劣气候，不许在桅杆上工作。
　　13、严禁使用裂股的钢丝绳。
" z9 P' T5 G0 [+ ~0 ]( @　　14、钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳。
　　15、停止工作时，应把钻具从井内取出。
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