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工程机械更换新液压泵后应注意哪些事项

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发表于 2011-8-8 21:35:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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(1) 随时注意异常现象的发现
' h( _& N% Y3 a9 a异常声音、振动或监视系统异常信号等,必定有其原因,一发现有异常现象时,即刻找来回路图,按图索骥,小心观察异常现象是否为一时错误所造成。评估需不需要停车处理。举凡压力、负荷、温度、时间、起动时、停止时都包含了可能产生异常现象之原因。平时即应逐项分析研讨。
2 m3 `8 |# i  z$ ~7 P8 u (2) 液压泵起动后勿立即加给负荷
' e+ g+ M" p& S' h液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转(约10分钟~30分钟),尤其气温很低时,更须经温车过程,使液压回路循环正常再加予负载,并确认运转状况。/ {& u$ A4 M! E9 v
(3) 观察油温变化* j/ ^% J2 |( e. ]
注意检查最高和最低油温变化状况,并查出油温和外界环境温度的关系,如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件,使用条件互相配合,对冷却系统的故障排除也才有迹可循。
6 W7 r1 J8 U+ u2 `% z2 y(4) 注意液压泵的噪音
4 Q0 l- u6 S! n4 D8 \" M, e新的液压泵初期磨耗少,容易受到气泡和尘埃的影响,高温时润滑不良或使用条件过荷等,都会引起不良后果,使液压泵发出不正常的影响。1 \6 m* D9 b( w9 r
(5) 注意检查计器类的显示值
* [. H( Q' v  F随时观察液压回路的压力表显示值,压力开关灯号等振动情形和安定性,以尽早发现液压回路作用是否正常。, r* M6 U" H' y% ^
(6) 注意观察机械的动作情况(对于改装泵)8 R6 m9 s) u: d
液压回路设计不当或组件制造不良,在起始使用阶段不容易发现,故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。
" J: a/ \" k9 \- z+ Z' w) L(7) 注意各阀内的调整' ]7 u+ y; v6 `. ?# u, r
充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用,对调整范围和极限须特别留意,否则调整错误不仅损及机械,更对安全构成威胁。0 A& b3 W/ M8 d& F) j9 b0 A0 G7 H- K
(8) 检查过滤器的状态0 q$ F  ~* [; ~# C7 [# k: P" O
对回路中的过滤器应定期取出清理,并检查滤网之状态及网上所吸附的污物,分析质、量和大小,如此可观察回路中污染程度,甚而据此推断出污染来源所在。7 }* F5 J. v) g6 I
(9) 定期检查液压油的变化
0 }# A, T* L! s/ c) Z% ~每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化,以确保液压传动媒介的正常。
0 A* ]' I; |/ h( @& |(10) 注意配管部份泄漏情况2 W& q0 V, H( q) r' {& a: `
液压装置配管良否,于运转一段时间后即可看出,检察是否漏油,配管是否松动。
: m5 S% [( n) i8 }* w(11) 新机运转的三个月内应注意运转状况
+ z2 h6 n6 c. u! D% W8 o在新机运转期间内,应把握运转状况检查,例如机件的保养,螺丝是否有松动,油温是否有不正常升高,液压油是否很快劣化,检查使用条件是否符合规定等。& @2 f0 z) B8 h8 W! i: }8 ~- B
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