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一、引言
$ \, S1 L) y: }2 L0 h 近年来,装载机制动系统故障成上升趋势,尤其是制动失灵、制动系统温升,制动泵通气孔冒油等一系列问题,目前,国产装载机的行车制动系统几乎都采用气顶油钳盘式制动,制动元件的选用与汽车大体相同。造成装载机制动系统故障的原因,影响因素是多方面的,如制动元件损坏导致制动失灵。近年装载机制动系统成上升趋势的主要因素,笔者认为制动液和制动摩擦片品质的下降也是一方面的影响因素。下面简要的介绍一下制动液对轮式装载机制动性能的影响。
; b7 A, f( o, |. W% O* f. R) | 二、装载机对制动液的性能要求6 z/ m: @4 v' J3 y# l1 y
(1)良好的粘温性能和低温性能
& x/ ?; \* [, @2 Y: X 装载机经常工作在山地和矿山等恶劣工作环境中,所以装载机的工作方式要求装载机每个工作循环中频繁前进和倒退,制动摩擦片长时间处于制动状态,所以制动过程中,由于摩擦发热可使摩擦片温度高达250℃。其热量有一部分传给制动液,使其工作温度达70℃~90℃,在山地等环境需频繁制动时,其工作温度可达成110℃,有时可高达成150℃,而在冬季东北和西北等地区的制动液温度又可低至-40℃以下,因此要求制动液有良好的粘温性能和低温流动性能。适宜的高温粘度、较低的凝点和低温粘度。! x: j' E: n8 G% R
(2)适当的润滑性 G% ~$ b( |0 @, u/ y5 ]4 I
为了保持制动缸和橡皮碗能很好地滑动,要求制动液有适当的润滑性。
1 D$ t: o( g% Q3 n* N" e! T$ \7 ~ (3)保证制动安全可靠不产生气阻/ |6 Q# T \9 ~5 V& e& W' M7 R
在装载机行驶时经常制动而产生大量的摩擦热,使制动系统温度升高,如使用沸点低、易于蒸发的制动液,则在高温时会由于制动液的蒸发,使局部制动系统的管道内布满蒸气,产生气阻,引起制动失灵。因此要求制动液应具有较高的沸点,较低的蒸发性,以避免减少气阻的产生。
: X$ @6 e! y% _* I6 h" y5 Y (4)较好的防腐蚀性
. Q$ r: ^4 _; Z7 x 制动液应对制动器各种金属零部件有较好的防腐蚀性。$ q- i4 K8 l4 N% c J
(5)良好的化学安定性
0 C. O4 `9 ?- r2 y 制动液长期在高湿作用下使用,因此要求制动液不产生热分解和重合,而使油品增粘,也不答应生成油泥沉积物。
+ D; @( P. A. ?& q1 A8 c (6)良好的与橡胶的适应性
% i) p9 P. l$ d 在制动系统中有许多橡胶密封件与皮碗等,用以保持制动系统完全密闭,因此制动液应具有良好的与橡胶密封的适应性,防止橡胶密封件与皮碗因油液不相容而膨胀、机械强度降低。
, Y" V; p$ o$ V" L, H8 x* z# o ]( k文章关键词: |
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