弹簧热处理缺陷及其对策

diweishi

缺陷一：脱碳
1 O; N% M3 b: q& i! w) q6 l对弹簧性能影响：疲劳寿命低
, M8 D1 p9 i- G' U5 U, z缺陷产生原因：
+ J6 m. ?# r1 [- h- @6 u% t1、空气炉加热淬火未保护气
' E# u) O. N* \2、盐浴脱氧不彻底
防止措施：
2 P1 @7 l+ D* F7 J& y7 B" f5 S$ R1、空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护
盐浴炉加热时，盐浴应脱氧，杂质BAO质量分数小于0.2％
; U  u& s# r7 x; C$ u2、加强对原材料表面质量检查
缺陷二：淬火后硬度不足
( |* e2 \( H9 e, E7 A对弹簧性能影响：产生残余变形，降低使用寿命
缺陷产生原因：
1、非马氏体组织多
+ O4 K& w, w. U* h2、心部出现铁素体
1 o: s/ u( {9 H+ H/ ~3、淬火加热温度低
% z, j" l6 K3 E; I4、淬火介质冷却能力差
防止措施：
1、选用淬透性好的钢材
2、提高淬火介质的冷却能力
3、弹簧进入淬火介质的温度应在AR3以上
, y2 f- p% L& A" }1 ^4、适当提高淬火加热温度
' J) N; u  O1 E: ~3 ?! U# v5、加强淬火后作金相组织检验
  o! x# b. u* _+ v缺陷三：过热
对弹簧性能影响：晶粒粗大，脆性增加
缺陷产生原因：
' c: s. U2 g$ g0 }' B1、淬火加热温度过高
2、热成形温度过高
防止措施：
/ N; ~# F+ k1 [! m& a( `  d1、按工艺试验的正确温度加热淬火
2、适当降低热成形温度
! q  @& B8 D- N6 ?8 a3、加强对仪表的校对保证测温准确
缺陷四：开裂
! a; S1 W3 O" B" M( S对弹簧性能影响：脆性增加，严重降低使用寿命
9 r- J% @  ^; |( l  R缺陷产生原因：
0 }7 h9 f& |2 d. K' E3 _1、加热温度高或淬火介质冷却能力过大
' p/ e/ E! [! K' S2、表面脱碳
$ K9 d1 s1 r6 N+ E- L# L  ?4 V3、回火不及时
防止措施：
: Z: g% |: G) h  l淬火加热温度
1、严控
2、用等温淬火或马氏体分级淬火
3、在淬火介质中冷到250～300ºC取出空冷
4、淬火后立即回火
文章关键词： 弹簧、热处理