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模架一般采用标准模架和标准配件,这对缩短制造周期、降低制造成本是非常有利的。% N* O( C; z6 n2 h, p2 O
在国内大部分公司及厂家采用的标准模架有“富得巴(FUTABA)”、“龙记(LKM)”、“明利(Minglee)”、“天祥(Skylucky)”等.一般来说,中、小型模胚可选取“富得巴”,较大型模胚则常选取“龙记”、“明利”或“天祥”等。但实际生产中,往往根据模具的价格、结构以及模架加工的复杂程度来决定。
( s- u( Q6 W$ J* B5 s% A6 H遇到特殊情况或者客户指定要求时,可以对模架的部分形状、尺寸和材料做出更改,也可以完全重新设计模架,这种情况下,订购模架时,需向模架供应商提供详细模架图,并注明所订购模架与标准模架不同之处。 T0 n0 K, N/ w( k5 _
1 模架与镶件尺寸的确定4 Y7 k" h( r/ o: e, c# W$ y: S& {9 A; b
模具的大小主要取决于塑料制品的大小和结构,对于模具面言,在保证足够强度的前提下,结构越紧凑越好。" Y& x+ Z5 _3 S: u" Z
根据产品的外形尺寸(平面投影面积与高度)以及产品本身结构如(侧向分型滑块等结构),可以确定镶件的外形尺寸,确定好镶件的大小后,可大致确定模架的大小了。5 ^! U% x/ W6 p+ L; V
普通塑料制品模具模架与镶件大小的选择,可参考下面的数据:5 `4 j# G" w2 S! _9 D2 H% z7 x1 e
“A”----表示镶件侧边到模板侧边的距离。
) F3 T% y8 k. W' z4 B“B”----表示定模镶件底部到定模板底面的距离。% o2 U3 W. |" C2 r* \4 B
“C”----表示动模镶件底部到动模板底面的距离。/ K7 y3 F: K9 J: R# y X( N
“D”----表示产品到镶件侧边的距离。, J. ]8 M4 ]: e- o Q: j2 v/ q, Q
“E”----表示产品最高点到镶件底部的距离。
) X- R K E- _: E“H”----表示动模承板的厚度(当模架为A型时)。
% z8 t) m* B1 ]" I; f6 }- q6 X“X”----表示产品高度。* {4 x& U9 t U# \
以上数据,仅作为一般性结构塑料制品模架参考,对于特殊的塑料制品,应注意以下几点:8 ~. ]$ p T& M p- n6 h
(1)当产品高度过高时(产品高度X≥D),应适当加大“D”,加大值△D=(X-D)/2。) T+ H4 g+ L5 S
(2)有时为了冷却水道的需要,也要对镶件的尺寸加以调整,以达到较好的冷却效果。
; d. B. W8 T! _( t% I! u(3)结构复杂需做特殊分型或顶出机构或有侧向分型结构需做滑块时,应根据不同情况适当调整镶件和模架的大小以及各模板的厚度,以保证模架的强度。' [9 g# C, B- X' T
2 方铁高度的确定
# ?+ S) b& I; A/ A( c J9 O方铁的高度应保证足够的顶出行程,然后留出一定的余量(5-10mm),以保证完全顶出时,顶针固定板不至于撞到动模板或动模承板。
8 G0 e1 | P0 n. `7 W q8 ] }1 R; q$ i3 模架整体结构的确定
- y# S" d& }" A# ^# g# u/ [/ [在基本选定模架之后,应对框架整体结构进行校核,看所确定的模架是否适合所选定或客户指定的注塑机,包括模架外形的大小、厚度、最大开模行程、顶出方式和顶出行程等。
7 X5 e, N m4 U4 镶件材料的选择
Q9 S: [. S1 [2 t. E: C模具镶件材料应具备的性能主要有四个方面:1、硬度;2、耐磨性;3、强度和韧性;4、耐腐蚀性。模具镶件材料的选择主要是根据塑料制品的批量、塑料类别来确定。
2 _0 h1 S/ v* z2 k- C* v3 K制品为一般塑料如:ABS、PP、PC等塑料,通常选用型号P20等类型的预硬调质钢,若制品批量较大,则应选用淬火回火钢如型号H13等。9 C( y# {5 N4 N: \% g5 o# V% a0 V
高光洁度或透明的塑料制品,如:PMMA、PS、AS等塑料或含有玻璃纤维的塑料主要选用型号420等类型的耐蚀不锈钢。
. L2 c( a6 ^' L8 T/ _文章关键词: 模架、镶件 |