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[求助] 新手求教,有什么地方需要注意的,谢谢~~标题一定要长~~~~~~~标题一定要长~~~~~~~

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发表于 2011-8-12 07:55:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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今天是我做磨床的第五天 2 c8 P, l7 [" b2 h
根据前四天学的 我说一下我做的:
0 e. u5 _4 H; d7 i3 s) H  c      磨床准力618 砂轮46K  & G; c8 N% g( q* [+ E( v, _
      先检查工件余量 少于5条侧面的见光就,余量多的抓直角。) A8 x# E  Z+ F4 d3 H
      磨平面的时候,工件上磁台之前,先用油石沿着走刀方向修一下工件和磁台,装好工件用后用毛刷尾巴敲一敲工件中间,修笔偏置修粗砂轮,开粗,转速2700,没热处理的料每次下4-5条留,热处理56-58的料每次下2-3条,每个面留2条余量给精磨。取下工件,测量余量,修笔放在砂轮中间修细砂轮,扫一下磁台,用油石沿着走刀方向修一下工件和磁台。精磨,转速2300,每次下两个微米,带着酒精磨。还有什么需要注意的。。。3 h$ r( u% h! n( G' n( H
       1.为什么我磨东西很慢呢。。。许多料放在一起有100mm*100mm大的料 35条余量 我都要磨好几个小时 是因为不熟练么。
5 A9 h% d$ |3 E       2.很小的工件例如20*36的我也回经常磨得四个角都翘曲,这是什么原因呢。# X* }- m. [- w/ v+ S
       $ R! Q+ L, n0 c6 A9 x6 _& j
: C  `* a. G1 K. o
发表于 2011-8-12 09:10:57 | 显示全部楼层
开粗转速还可以高点。精磨转速高了,我觉得不要高于1800,工件大,硬度高的转速还可以更低点。修砂轮时,修刀在砂轮中心偏左10MM左右。四个角翘起不知道是变形还是发热所致。厚度多少?工件都3个尺寸你只说了两个。。。。。
发表于 2011-8-12 09:18:43 | 显示全部楼层
修砂轮是应该是金刚钻位置在砂轮中心偏左5MM左右。再还有粗磨下要50~.1之间的下,新人建议5丝一下。然后你说的四角翘起,这是工件变形,这个问题对你来说还有点难,可以先不考虑,因为你还是刚接触,等你稍微入门了再去研究变形的问题,毕竟变形这个问题蛮复杂,有做几年的人对工件变形问题也还不是太熟练。
 楼主| 发表于 2011-8-12 21:47:16 | 显示全部楼层

4 J! @! B2 U5 I厚度一般是5-10  长度在20-70之间 宽度都是20-25 一次磨4-10片 修粗的时候金刚石要来回走几次??
! o: u( k2 Z8 v) Z  @, J我修细的时候一般都是走10个来回左右
  W; l) s) w; a5 O另外 是不是修粗的时候转速开高 修细的时候转速开低?8 F. b  M7 E3 G
我后边一个师傅跟我说 2000-3500 这个速速随便我开~ 自己把握。。。# P5 b4 m7 L6 d6 B7 i$ T3 }
 楼主| 发表于 2011-8-12 21:49:47 | 显示全部楼层
fhy19890416 发表于 2011-8-12 09:18
  ?; F# w* h6 r' v4 _# y修砂轮是应该是金刚钻位置在砂轮中心偏左5MM左右。再还有粗磨下要50~.1之间的下,新人建议5丝一下。然后你说 ...

% @$ R1 @/ _- W今天做好多了  死角翘起比较少了  我都是带着酒精精磨 磨得很慢 可能是料也比较软 不怎么发热 “再还有粗磨下要50~.1之间的下” 这个意思是下5个丝到1mm之间吗??? 我有的时候下刀下多了 就直接砂轮蹦起来了  然后就出波浪了~~~- a( {! S. h! `# X, W) U3 P+ [
发表于 2011-8-12 22:19:14 | 显示全部楼层
感觉磨得好小心哦。。。我用的磨床没调速的,不知对容易变形的工件有没有影响,不过我开粗一般都下的比较多,只要磨得动,粗磨时有多少下多少。。。
 楼主| 发表于 2011-8-12 23:01:30 | 显示全部楼层
ban5700 发表于 2011-8-12 22:19 # E! u# Q# k5 B) e" W
感觉磨得好小心哦。。。我用的磨床没调速的,不知对容易变形的工件有没有影响,不过我开粗一般都下的比较多 ...

7 d4 C5 V* c7 p4 ~; ^# l7 }是师傅教的小心 哈~ 我们公司以前做连接器的。。。 工件要求公差两微米 做出来的东西要是有两微米的误差 日本的公司都不接收的。。。。, l, W8 m- r( S
发表于 2011-8-13 00:11:58 | 显示全部楼层
wtx1988 发表于 2011-8-12 23:01
' w4 t& K- r: X% E5 `" k- R: h是师傅教的小心 哈~ 我们公司以前做连接器的。。。 工件要求公差两微米 做出来的东西要是有两微米的误差  ...

' H. ^( k2 i+ {( `5 u呵呵,日本的要求就是高啊,不过我觉得开粗没必要下那么少,除非材料或者砂轮不允许,太浪费时间了,这样也会越搞越没心情。
发表于 2011-8-13 03:59:25 | 显示全部楼层
wtx1988 发表于 2011-8-12 21:49
' F  Z* F5 H- s  X) I' I- i今天做好多了  死角翘起比较少了  我都是带着酒精精磨 磨得很慢 可能是料也比较软 不怎么发热 “再还有粗 ...

- z. _1 w9 E3 G" X' R  H是5丝到10丝之间,因为我从学徒开始师傅就是让我们以μ来做单位的,一般就是说下50个到.1之间。我说的丝都是我在外面小公司才知道的,干了三年才知道丝、条。刚开始学磨床没必要就磨那些薄的,首先还是学会把面磨平,尺寸磨准,薄工件做起来稍微有点难度的,等以后再慢慢去学比较好。
发表于 2011-8-13 13:26:37 来自手机 | 显示全部楼层
呵呵,我做磨床的工龄比你大几天。童鞋好啊!
 楼主| 发表于 2011-8-13 19:37:25 | 显示全部楼层
xigong 发表于 2011-8-13 13:26
- {  e% t) t8 S/ v7 Y. O% K. a呵呵,我做磨床的工龄比你大几天。童鞋好啊!
" o- R3 K' y  _* O7 g. o5 ^
童鞋你好啊~- l+ f8 J  s! H& g: R1 j$ j
 楼主| 发表于 2011-8-13 19:42:26 | 显示全部楼层
fhy19890416 发表于 2011-8-13 03:59
$ q  `6 D8 `7 K  A" D3 M是5丝到10丝之间,因为我从学徒开始师傅就是让我们以μ来做单位的,一般就是说下50个到.1之间。我说的丝都 ...
0 }8 v) y. m, g7 d
5mm不算薄吧。。 别的我也磨不了啊。。。我磨的准头还行 基本都能控制在一条以内 要是磨的仔细了能控制在4μ以内 但是我磨东西奇慢无比。。。。今天磨22个 5*20*40的 35μ余量 磨了两个多小时。。。我只磨两个平面。。。外形都是线割拉好的。。。。
) M5 i3 z  }- ?  \3 ~+ g
发表于 2011-8-14 04:56:09 | 显示全部楼层
wtx1988 发表于 2011-8-13 19:42 * q- E; z# y) P: C6 G4 f
5mm不算薄吧。。 别的我也磨不了啊。。。我磨的准头还行 基本都能控制在一条以内 要是磨的仔细了能控制在 ...

7 W. P& N) V8 K" I$ J: `0 b7 y新人慢是正常的,做久了自然就会快了,磨床的速度控制就是要磨尺寸要快,切尺寸要慢点,因为磨比切好控制尺寸。平面度应该要达到2μ以内才行,学磨床就要学精一点,从开始就要学会控制工件的品质,不仅尺寸要准而且要把面磨漂亮了才可以,这样以后跳槽谈薪水你才有足够的资本。刚学徒的时候可能是很辛苦的,但是咬咬牙也就过去了,其实也就刚开始那么半年苦点累点。加油!
发表于 2011-8-15 00:02:17 | 显示全部楼层
wtx1988 发表于 2011-8-12 21:47 3 g6 s! z8 S9 ?7 C" u
厚度一般是5-10  长度在20-70之间 宽度都是20-25 一次磨4-10片 修粗的时候金刚石要来回走几次??1 ?9 k1 c3 Z+ x
我修细 ...

2 O. A) o& n" X( P那应该是工件变形了。注意要翻面。修砂轮是要修平 ,没有具体要求修几次的。精修不要修太多次,砂轮太钝了会烧刀,具体也要看修刀的锋利程度,修刀钝就少修几次。下刀量越大修的砂轮越粗。越小修的越细。修砂轮走刀越快,砂轮越锋利。越慢,砂轮越钝。把这几句好理解就好了。至于磨的时候的转速就是仁者见仁智者见智了。做的时候多看看别的师傅是怎么做的。
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发表于 2011-8-15 21:07:28 | 显示全部楼层
修沙轮的确要点技术。。我有时候修的还可以。,有时候修的就不行,平面和修斜面。斗要慢慢修,感觉很顺了。。磨出来的东西光洁度会好点
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