磨长度为1.9米直径100 的工件中小是什么原因

uso4 · 发表于 2011-9-3 20:24:29

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海神 · 发表于 2011-9-4 00:32:12

就是放在中间的支撑架顶得太紧，适当放松一点。顶得时候，用拇指和食指转动顶针，扭到顶紧转不动就行了，不要过分大力。最好是多测量一下，如果中间偏大就顶紧一点，偏小就松一点。我昨天就磨了1.85米，直径100的

uso4 · 发表于 2011-9-4 16:27:23

海神发表于 2011-9-4 00:32
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问题是不用中心托架的

海神 · 发表于 2011-9-4 18:47:42

我上外圆磨才一个月，经验不足。如果没用到中心托架，那原因应该是后座顶得过紧

舟山19849520 · 发表于 2011-9-4 19:58:39

磨床不好了吧

yz7297423 · 发表于 2011-9-4 20:45:12

这个工件不需要拖架，问题出在你顶的太紧了

yz7297423 · 发表于 2011-9-4 20:46:42

我磨直径70公差0.02，长度2米的轴，8小时最多可以磨6根

silverfoxice · 发表于 2011-9-4 22:11:18

一米九100直径的没必要用中心架，顶太紧了，工件大肚子了

uso4 · 发表于 2011-9-4 22:45:13

silverfoxice 发表于 2011-9-4 22:11

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& g1 U2 J8 N7 G& X1 ^一米九100直径的没必要用中心架，顶太紧了，工件大肚子了

问题是镀的是硬格要求是100 0到-0.008 我顶的松的话很容易失圆的而且是有时好有时不好这跟床子的水平有没有关系

uso4 · 发表于 2011-9-4 22:46:22

yz7297423 发表于 2011-9-4 20:46

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我磨直径70公差0.02，长度2米的轴，8小时最多可以磨6根

你要要求不高啊我做的是主轴要求高啊就0.008的公差

34岁入门 · 发表于 2011-9-12 19:48:24

是不是中间细两边粗啊,如果是这样,先看看两顶尖是不是等高,如果不等高就会出现这种情况

橙子的革命 · 发表于 2011-9-16 21:18:02

如果是批量的话。
有这样一个解决办法。
在床身两头各打2个带螺丝的调节柱子。。打入地基《机床行业通常称呼为：侧顶》
侧顶的使用可以调节床身导轨的扭曲度。
细长轴中凹的情况可以将后床身两端适当顶一点力。。
根据工件长度按比例调节。。

秦子胤 · 发表于 2011-9-25 14:26:34

uso4 发表于 2011-9-4 16:27

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问题是不用中心托架的

顶尖顶太紧了，还有砂轮多伸出工件两头一些工件就不会两头大

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