外圆磨高手请看

阳光依旧 · 发表于 2011-9-16 13:18:16

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我用三角卡盘装夹工件，直径25MM长度70MM.一端敲正后跳动0.003MM。换个地方打表跳动却有0.07MM。在长度方向平移，每换个点打表跳动都不同。是二次装夹，先前全都磨圆了。请问是怎么回事？如何敲正？

709871087 · 发表于 2011-9-17 18:44:26

打工件的外末端，

heng798 · 发表于 2011-9-17 19:24:41

能发个图上来吗？

斯图特 · 发表于 2011-9-17 21:57:03

夹个24.9的垫圈把爪子修磨一下

阳光依旧 · 发表于 2011-9-19 13:12:41

709871087 发表于 2011-9-17 18:44
5 |: y; R1 P, E/ @: s3 k

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t: M" u9 _: R: f0 k4 D8 ~* U打工件的外末端，

外末端正了，里面的就又不正，我试过了。。。

磨床工人1 · 发表于 2011-9-22 20:34:21

你的工件端面有和外圆垂直的吗？有的话可以先校正端面，校正后再校正外圆一个地方（可以轻轻敲卡爪来校正外圆）校圆了就其他地方就不会差了，

莫默 · 发表于 2011-9-24 10:17:00

夹好产品,先校正靠进三爪处的调动,再校正另一端.反复校正直到达到要求.还有头架间隙要校好

磨刀小伙 · 发表于 2012-7-5 20:40:10

感觉你是车工改行的吧

以我的经验是不能像车床那样敲着找正的，你圆度、直线度敲正了，圆柱度就“跑了”

wbaidu · 发表于 2012-7-6 11:54:09

我就是车床改行的，现在开台荣光的3250p

志道励成 · 发表于 2012-7-6 21:02:49

先校准一下工作台！在试试看！

磨刀小伙 · 发表于 2012-7-14 11:33:28

一.不能用车床的找正方法找正工件，有锥度的话调整导轨。二、剩余部分多的话，没有足够余量不能二次装夹加工！如果必须二次装夹、建议用双顶然后掉头加工！

フエイケン · 发表于 2012-7-14 20:05:46

刚开始卡盘不要夹太紧了校正稍微紧一下再校正再紧慢慢的就行了校正工件不能着急呵呵祝你成功

阳光依旧 · 发表于 2012-7-16 17:37:42

フエイケン发表于 2012-7-14 20:05
7 e( d( J; K0 O

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0 a, t- C5 A5 P5 }& o& M刚开始卡盘不要夹太紧了校正稍微紧一下再校正再紧慢慢的就行了校正工件不能着急呵呵祝你 ...

就是特耗时间，敢问兄弟的网名是哪国的文字

DavidZhong · 发表于 2012-7-17 15:39:21

卡爪不正

heng798 · 发表于 2012-7-18 21:33:49

这个问题靠的是经验，慢慢敲就能正了，不过这样调同轴度一般都大于0.01~0.02，夹头和主轴好的话可以敲到0.005

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