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[求助] 跳动的工件,谁帮忙制服它

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发表于 2011-9-21 21:50:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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工件外圆12mm,长度44mm,一头铣扁至5mm,铣扁长度为14mm,材料45#淬火,先上图
3 I: u3 H8 T- j3 S' }+ L                                                 铣扁工件.JPG 9 A( z1 d* S, i/ K3 I( \- \
% r. \2 @0 l7 n$ M' U1 Q9 O
设备:1040无心磨,穿磨,圆头先进磨削区,当工件磨至快出磨削区(也就是圆柱体没有火花),只有铣扁处接触砂轮,
, f' X9 l  r/ p; P2 E; Q工件开始跳动了,铣扁处外圆烧灼伤痕,后来用压辊防止跳动,没压住{:soso_e115:}( u# Y+ |- v0 D$ |( s* @
IMG0921173700.jpg & A5 ~+ K& z2 \2 F( d# z

5 A4 Q1 a% G! n* I' r' l高手帮忙,不吝赐教了{:soso_e183:}! H2 h7 Q/ p% J9 F: j0 H6 Z/ U

2 u# J( E! z7 ^5 K9 w- j& j$ L0 ~5 Q# N
发表于 2011-9-21 22:25:53 | 显示全部楼层
把导轮先修一下,有扁的那头朝后磨,如果还跳就算下中心高,试一下

点评

据说有磨成的就是圆头先进的 先进铣扁的那头会不会进去就跳啊,没敢试, 明天试试吧 先谢过  详情 回复 发表于 2011-9-21 22:52
发表于 2011-9-21 22:47:19 | 显示全部楼层
先去毛刺,然后加压板
+ I! e! q+ V4 J: b5 k( Q
( s9 q5 ~( \$ t  Q) Z磨削区域调整在50mm 左右即可,砂轮宽度的一般就行7 c) k# ?$ I$ Z) F2 m
( }. \: m, m; H. ]+ R- p% _/ T1 o) ?
先用正常的工件调整好磨削位置,中间偏后* y# Y7 o; u; H9 x

5 U$ a  H' g; A8 D- ]然后加压料板,跟工件的间隙0.1mm 内1 V" W3 W* \3 g! A; b
0 K1 _) A* ?4 [, C) C
有铣扁的那头先进去磨,第一次磨削量在0.01左右,第二次可以磨0.02-0.03,这样才会好一点4 @- n) R5 U' |8 g+ S3 ]* ~

7 R4 R9 \; e/ q6 V- W& Q$ C另外你的机器磨这个有点勉强,最好用200宽砂轮的机器磨,效果好很多

点评

请问铣扁的那头先进去会不会卡住啊?感觉好危险,你有磨过是吗  发表于 2011-9-26 20:42
 楼主| 发表于 2011-9-21 22:52:42 | 显示全部楼层

% ^4 B4 h& c+ B, N据说有磨成的就是圆头先进的
* I4 m5 O7 x. \9 T9 ~/ R先进铣扁的那头会不会进去就跳啊,没敢试,% n5 {" T7 ]( U
明天试试吧2 Q; l7 O' Z# A1 N" y
先谢过1 ]" Z, ^9 x9 J7 l3 ^9 Q! C
发表于 2011-9-21 22:56:48 | 显示全部楼层
用压料板压好应该没问题,扁那头先进
发表于 2011-9-21 23:09:15 | 显示全部楼层
铣扁的那头先进,加装压板可以了。
发表于 2011-9-22 06:42:24 | 显示全部楼层
   学习ing
发表于 2011-9-22 08:41:52 | 显示全部楼层
主要是心高和磨削区的调整,加压板,哪头进都可以。

点评

能介绍下压板是怎么回事吗?没见过  详情 回复 发表于 2011-9-23 13:28
发表于 2011-9-23 13:28:27 | 显示全部楼层
广交无心磨朋友 发表于 2011-9-22 08:41
. ^+ N. e, U) L% l7 A  F% m+ l, f主要是心高和磨削区的调整,加压板,哪头进都可以。

# v. o2 w; j$ M能介绍下压板是怎么回事吗?没见过 " @$ o; m/ F+ ^* M
, S# G) {, v* x( g3 c. }) m

点评

压板的介绍网站里有,可以自己找找看  详情 回复 发表于 2011-9-24 19:29
 楼主| 发表于 2011-9-24 19:28:30 | 显示全部楼层
已经成功了,多谢各位{:soso_e142:}
 楼主| 发表于 2011-9-24 19:29:31 | 显示全部楼层
阳光依旧 发表于 2011-9-23 13:28
. u9 n* G1 V" c8 P, z7 f能介绍下压板是怎么回事吗?没见过
) L" I. ]" [  f3 \1 ~; v
压板的介绍网站里有,可以自己找找看
发表于 2011-9-25 21:08:09 | 显示全部楼层
我觉得也是应该先进有扁方的那头
发表于 2011-9-26 21:20:12 | 显示全部楼层
怎么成功的,能不能来个详细的介绍
# @, o" Z) e1 a$ \  `1 j/ C4 }* f- X& X& [
不然这么多人帮助你的,其他人看不到答案
 楼主| 发表于 2011-9-26 22:21:04 | 显示全部楼层
恩,好的
1 R# _6 p" {+ S3 f4 j" \! ?# [主要是看到王中佳和研磨者的回帖讲解,再结合我大概半天时间的实验,大致情况是这样的
7 C9 B9 L( X6 y+ U2 n3 R首先将导轮修整好,调整角度,磨削区域60%(靠前点),然后加压板,尽量间隙小;开始加工扁头先进,我的加工件加工量大概10多道,2道公差,一次过。
/ C2 a% B! l* e1 z( B; J4 l开始进工件会有些跳动,所以会有0.5道的误差,公差在1道以内的工件不太好保证尺寸。
3 z  m2 C3 ^8 L$ L5 \这是我在论坛得到帮助做成功的,也希望对其他有类似工件加工的朋友有所帮助{:soso_e100:}
# u6 }% _! L3 u8 ?! E$ R
发表于 2011-10-19 21:36:49 | 显示全部楼层
学习了。我在论坛中学到很多实践经验,谢谢各位师傅们。
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