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[求助] 跳动的工件,谁帮忙制服它

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发表于 2011-9-21 21:50:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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工件外圆12mm,长度44mm,一头铣扁至5mm,铣扁长度为14mm,材料45#淬火,先上图; Y# a) W# y: E4 z: ]
                                                 铣扁工件.JPG " x( B' F0 B  U+ b- j
9 V/ N% ^3 {6 K$ o* K, D
设备:1040无心磨,穿磨,圆头先进磨削区,当工件磨至快出磨削区(也就是圆柱体没有火花),只有铣扁处接触砂轮,
% [: e' N8 U+ ]& \+ z工件开始跳动了,铣扁处外圆烧灼伤痕,后来用压辊防止跳动,没压住{:soso_e115:}% t! p, L. w/ T
IMG0921173700.jpg 8 M$ ?8 ]& E2 h3 u! p

0 \1 W& Y8 a/ r' a2 v5 n8 _高手帮忙,不吝赐教了{:soso_e183:}" C% [- I( A1 d! l
" {" y4 |2 ~; [, d  R

# E2 X) f: u, s5 i2 N% s; C8 ]
发表于 2011-9-21 22:25:53 | 显示全部楼层
把导轮先修一下,有扁的那头朝后磨,如果还跳就算下中心高,试一下

点评

据说有磨成的就是圆头先进的 先进铣扁的那头会不会进去就跳啊,没敢试, 明天试试吧 先谢过  详情 回复 发表于 2011-9-21 22:52
发表于 2011-9-21 22:47:19 | 显示全部楼层
先去毛刺,然后加压板
' C5 i8 Z7 G; _) j, T' |/ d' a1 T4 U; p# y8 K( ]
磨削区域调整在50mm 左右即可,砂轮宽度的一般就行
8 H9 f4 ]0 n; G  I. P2 \. h/ ^# e5 m: d( Y' G# `
先用正常的工件调整好磨削位置,中间偏后5 x$ T( `# ^, Q# z
) Y2 Z; ^" Y- L- e
然后加压料板,跟工件的间隙0.1mm 内5 s; T3 e: ~3 x- |2 W4 }4 N' E
3 w, u8 @. ?) S1 U: w2 M
有铣扁的那头先进去磨,第一次磨削量在0.01左右,第二次可以磨0.02-0.03,这样才会好一点
+ _' H  b# r) o8 p: F
7 E/ v1 j3 n$ L% V! u, R2 Y另外你的机器磨这个有点勉强,最好用200宽砂轮的机器磨,效果好很多

点评

请问铣扁的那头先进去会不会卡住啊?感觉好危险,你有磨过是吗  发表于 2011-9-26 20:42
 楼主| 发表于 2011-9-21 22:52:42 | 显示全部楼层

% O0 b3 U2 F  G$ ?8 s据说有磨成的就是圆头先进的
! F' B% Y- o( ~& S6 n先进铣扁的那头会不会进去就跳啊,没敢试,1 H" P$ O1 T. {; z+ L0 |- j
明天试试吧
# A! _1 R9 ?$ s7 s9 U先谢过
* y3 t7 b" U) o+ b  V
发表于 2011-9-21 22:56:48 | 显示全部楼层
用压料板压好应该没问题,扁那头先进
发表于 2011-9-21 23:09:15 | 显示全部楼层
铣扁的那头先进,加装压板可以了。
发表于 2011-9-22 06:42:24 | 显示全部楼层
   学习ing
发表于 2011-9-22 08:41:52 | 显示全部楼层
主要是心高和磨削区的调整,加压板,哪头进都可以。

点评

能介绍下压板是怎么回事吗?没见过  详情 回复 发表于 2011-9-23 13:28
发表于 2011-9-23 13:28:27 | 显示全部楼层
广交无心磨朋友 发表于 2011-9-22 08:41 ; T; T& V8 g/ W/ h: l. [
主要是心高和磨削区的调整,加压板,哪头进都可以。

) d9 h% u; l, @4 x) M3 v, Z能介绍下压板是怎么回事吗?没见过
9 q) C  B  e! |' M5 t
7 z0 z% B0 i; R, z- i9 v7 I

点评

压板的介绍网站里有,可以自己找找看  详情 回复 发表于 2011-9-24 19:29
 楼主| 发表于 2011-9-24 19:28:30 | 显示全部楼层
已经成功了,多谢各位{:soso_e142:}
 楼主| 发表于 2011-9-24 19:29:31 | 显示全部楼层
阳光依旧 发表于 2011-9-23 13:28 * V' j: e  {. @) i. ]
能介绍下压板是怎么回事吗?没见过
0 v' Y% A  l: Q4 b) N
压板的介绍网站里有,可以自己找找看
发表于 2011-9-25 21:08:09 | 显示全部楼层
我觉得也是应该先进有扁方的那头
发表于 2011-9-26 21:20:12 | 显示全部楼层
怎么成功的,能不能来个详细的介绍3 Q) K; K2 G- r, o) [
4 V) }6 L0 p& ]' H( Y5 q5 x
不然这么多人帮助你的,其他人看不到答案
 楼主| 发表于 2011-9-26 22:21:04 | 显示全部楼层
恩,好的
. h. X9 m6 B+ V主要是看到王中佳和研磨者的回帖讲解,再结合我大概半天时间的实验,大致情况是这样的0 @8 N; J# G& J9 _, g
首先将导轮修整好,调整角度,磨削区域60%(靠前点),然后加压板,尽量间隙小;开始加工扁头先进,我的加工件加工量大概10多道,2道公差,一次过。* c: z2 t: }$ s, L! F- k' a
开始进工件会有些跳动,所以会有0.5道的误差,公差在1道以内的工件不太好保证尺寸。+ s- R. B5 A) i" p  x1 G( T" V
这是我在论坛得到帮助做成功的,也希望对其他有类似工件加工的朋友有所帮助{:soso_e100:}
( N6 ?7 x: j0 p* s1 _
发表于 2011-10-19 21:36:49 | 显示全部楼层
学习了。我在论坛中学到很多实践经验,谢谢各位师傅们。
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