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查看: 733|回复: 12

急！！！加工ASSBA88材料选用什么砂轮加工快！

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发表于 2011-10-12 22:40:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们公司最近接了几套塑胶模具，滑块座使用的钢材都是ASSBA88硬度是HRC62-64！很硬，而且工件数量还很多，有20多件。# g1 @9 N  Y& I+ z6 \1 D& Q
用普通诺顿WA46K*300*76.2*40的大水磨砂轮在磨，非常不好磨，放水磨还吃刀！下刀量是0.01前后进给是每次3mm多点！只能磨0.05mm左右砂轮就损的很厉害了！工件外形尺寸是42*110*350！外形余量有1mm！我们现在用的是CBN150#再磨，但是效率很低，下刀量只能0.005mm，而且有时候也吃刀！( h; X/ s7 A& F+ M3 {3 X
希望各位高手能给个答案，谢谢！
# c! M+ N/ W) W' K+ E
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发表于 2011-10-12 23:16:35 | 显示全部楼层
没磨过　你可以到砂轮选择版块去看下　我好象在那里看到过６８硬度的砂轮选择问题
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发表于 2011-10-12 23:17:47 | 显示全部楼层
期待楼主有好的解决方法　
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发表于 2011-10-13 00:15:06 | 显示全部楼层
如果没有粗糙度要求。2 j. p. d" \8 e9 g
砂轮粒度换更粗的。' b8 w. ?3 k: }$ Y4 S0 s$ {7 z" d
结合剂你使用的应该是树脂的吧。
0 _0 H+ A% E4 }浓度是多少？
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weige
发表于 2011-10-14 18:24:07 来自手机 | 显示全部楼层
没加工过这种材料
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 楼主| 发表于 2011-10-19 21:28:34 | 显示全部楼层
是树脂的，浓度是75%的！
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 楼主| 发表于 2011-10-19 21:31:22 | 显示全部楼层
张国耀 发表于 2011-10-13 00:15

' f9 {) j  c9 n# H" E                               
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* g2 Z( ?! _) G/ n* F: S' c
如果没有粗糙度要求。
' r& m4 i% a- S* M# k* K- k6 i6 h砂轮粒度换更粗的。
, G# P. V0 T) C结合剂你使用的应该是树脂的吧。

  _( e2 X! d* a是树脂的，浓度是75%的！粗糙度可以最后留0.01-0.02光一下就可以了！是滑块座！表面要求不是太高！只要不是太粗就行！

点评

张国耀
浓度在满足条件的情况，在你的这种情况下可以高点。 粒度在满足你的光洁度的情况下取粗粒度。 硬度方面一般国产没有标识。根据你的材料与磨削方式而定。 滑块磨削时也要注意不要堵塞而因起堵塞。  详情 回复 发表于 2011-10-19 22:21
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发表于 2011-10-19 22:21:16 | 显示全部楼层
似曾相识 发表于 2011-10-19 21:31
. K2 |: ~1 Y2 Z, e5 x. ]
                               
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5 T- }  z' @; s! A+ {$ t) F) ^8 I& \是树脂的，浓度是75%的！粗糙度可以最后留0.01-0.02光一下就可以了！是滑块座！表面要求不是太高！只要不 ...
- c  X% X) f/ X1 U, o1 A( o, m2 {& S
浓度在满足条件的情况，在你的这种情况下可以高点。
  m+ P8 H5 ]& \8 E0 H粒度在满足你的光洁度的情况下取粗粒度。
4 w1 c" d0 r) J5 U! T" \, g2 H' W$ ?硬度方面一般国产没有标识。根据你的材料与磨削方式而定。! e, [0 |$ n6 ~
滑块磨削时也要注意不要堵塞而因起堵塞。
. q# z1 F* L* ?3 {8 c

点评

似曾相识
谢谢你的建议，现在这批工件已经快完成了!把工件摆成差不多45度角。一刀一刀切下去，这样开粗比较快一点！最后在精磨一下就OK了，只是现在在做上面的两个定位槽，用普通砂轮好难切啊！还是100度的V型槽！尺寸还要保证  详情 回复 发表于 2011-10-20 22:43
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 楼主| 发表于 2011-10-20 22:43:41 | 显示全部楼层
张国耀 发表于 2011-10-19 22:21
- E6 u7 v# L6 }7 [
                               
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9 e4 Q2 z+ ?4 `% @浓度在满足条件的情况，在你的这种情况下可以高点。1 d$ _3 ?* C, s( e
粒度在满足你的光洁度的情况下取粗粒度。
) @+ ~$ u7 X6 ~  d  ~硬度方面 ...

/ s3 [8 Q% F& W3 \) F谢谢你的建议，现在这批工件已经快完成了!把工件摆成差不多45度角。一刀一刀切下去，这样开粗比较快一点！最后在精磨一下就OK了，只是现在在做上面的两个定位槽，用普通砂轮好难切啊！还是100度的V型槽！尺寸还要保证在0.005mm以内！

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张国耀
切槽。精度还这么高。普通砂轮解决不了问题的。  详情 回复 发表于 2011-10-20 23:30
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发表于 2011-10-20 23:30:12 | 显示全部楼层
似曾相识 发表于 2011-10-20 22:43
- s8 {+ P0 ^  w6 p+ w2 j4 o# q- g
                               
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$ s0 E- F( v/ o$ z1 O5 {
谢谢你的建议，现在这批工件已经快完成了!把工件摆成差不多45度角。一刀一刀切下去，这样开粗比较快一点！ ...

* Q8 @- f6 ^2 L: a切槽。精度还这么高。普通砂轮解决不了问题的。

点评

似曾相识
槽是定位槽，+0.01mm的公差，普通120J的砂轮还是可以切，冲水切！v型槽是±0.005mm的公差，也是用诺顿120J的砂轮切的，只是要先开粗，还是能做出来的！  详情 回复 发表于 2011-10-22 22:58
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 楼主| 发表于 2011-10-22 22:58:42 | 显示全部楼层
张国耀 发表于 2011-10-20 23:30

: @- h" j: J6 h8 z' e9 n, D$ r! q                               
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0 }9 F- L) D) ^. v. ]% h1 |切槽。精度还这么高。普通砂轮解决不了问题的。
( f; P4 \; I. Y2 S1 l4 y
槽是定位槽，+0.01mm的公差，普通120J的砂轮还是可以切，冲水切！v型槽是±0.005mm的公差，也是用诺顿120J的砂轮切的，只是要先开粗，还是能做出来的！
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发表于 2018-6-25 12:32:31 | 显示全部楼层
路过               
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发表于 2019-6-5 19:24:43 | 显示全部楼层
图纸虽然这样标，实际不需要这么精密。
: Y  T1 l2 f5 S
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