skh51的杆怎么做才能保证同轴度

cattoto · 发表于 2011-10-26 15:46:01

工厂加工的是SKH51的顶杆改做。带脑袋的顶杆或者是直杆压槽弄出一个头脑袋。
请问怎么压才能保证同轴度至少要肉眼看不出来那是偏的
磨量一般是在2-3个MM左右做出来的杆有的时候不在中心。
不在中心的肉眼可以看出来那是偏的所以急待解决

k584816 · 发表于 2011-10-26 15:46:02

有冲子机的话。你那个产品按照，加工钨钢冲子的加工、工艺做就行啦。因为你的材料，已热处理，5㎜也精光到位了吧。而且外径很小，根本无法车削。
要用冲子机，把∮5×12的挂台插出来，小外径插到1.6就行了。然后用无心磨，把1.5部位加工到大概2.0。再用冲子机夹住挂台，把小外径修圆，再上无心磨把1.5外径加工到位。最后用冲子机清角。还需要用平面磨控长度。

广交无心磨朋友 · 发表于 2011-10-26 15:54:45

用外圆磨粗磨，无心磨精磨。

秋风落叶 · 发表于 2011-10-26 16:01:45

我有做类似的工件请把你工件的尺寸告诉我我可以告诉你

cattoto · 发表于 2011-10-27 08:57:09

广交无心磨朋友发表于 2011-10-26 15:54
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9 e3 y; i4 N. s% @# c用外圆磨粗磨，无心磨精磨。

家里没有外圆磨的。。一个杆不是很贵如果用外圆磨得话造价就高了啊

cattoto · 发表于 2011-10-27 09:17:11

秋风落叶发表于 2011-10-26 16:01

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9 T8 `5 J- k# |我有做类似的工件请把你工件的尺寸告诉我我可以告诉你

用的是5——130的直帮直接改做的。类似于这样磨量很大的杆一般都会出现头和杆会偏

秋风落叶 · 发表于 2011-10-27 09:30:53

我不知道你的这个挂台的长度是不是用车床XL出来的如果是我建议你第一次XL到3.0 加工后第二次到1.7左右粗加工留0.05mm的余量让车床清角就可以了加工的时候，要让你们的加工师傅注意加工的时候要扶助挂台加工如果你的外圆有余量的话让冲子机磨下外圆更好！

cattoto · 发表于 2011-10-27 12:48:19

秋风落叶发表于 2011-10-27 09:30

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我不知道你的这个挂台的长度是不是用车床XL出来的如果是我建议你第一次XL到3.0 加工后第二次到1.7左右 ...

XL是用车床切槽的意思吗？是全硬的材质59-61 所以没办法用车床切。切得话太费时间了。只能考虑用无心磨床后定位。然后直接磨但是如果直接磨得话就会出现头脑袋偏的情况。你能QQ能给我不？直接在QQ上找你说下

秋风落叶 · 发表于 2011-10-27 15:29:53

cattoto 发表于 2011-10-27 12:48

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1 m6 s% A8 H0 @ d0 X- LXL是用车床切槽的意思吗？是全硬的材质59-61 所以没办法用车床切。切得话太费时间了。只能考虑用无心 ...

呵呵那我也没有什么好的办法了你直接用无心磨来压的话始终会那样的车床可以XL的我们以前全部是用车床来的就普通的车床就可以了我们从16---8 都是车床来的可以建议你去别的工厂参观下

k584816 · 发表于 2011-10-27 19:36:49

搞台冲子机修同心就行啦，也不贵。2万左右。

cattoto · 发表于 2011-10-28 09:28:14

k584816 发表于 2011-10-27 19:36

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搞台冲子机修同心就行啦，也不贵。2万左右。

你说的修同心怎么修正是把杆搞完了然后在这修头脑袋。还是怎么修理。麻烦细说下呗。由于没搞过所以不太了解

k584816 · 发表于 2011-10-28 10:11:35

cattoto 2011-10-28 09:28

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k584816 · 发表于 2011-10-28 10:18:10

cattoto 发表于 2011-10-28 09:28 你说的修同心怎么修正是把杆搞完了然后在这修头脑袋。还是怎么修理。麻烦细说下呗。由于没搞过所以不 ...

有冲子机的话。你那个产品按照，加工钨钢冲子的加工、工艺做就行啦。因为你的材料，已热处理，5㎜也精光到位了吧。而且外径很小，根本无法车削。
要用冲子机，把∮5×12的挂台插出来，小外径插到1.6就行了。然后用无心磨，把1.5部位加工到大概2.0。再用冲子机夹住挂台，把小外径修圆，再上无心磨把1.5外径加工到位。最后用冲子机清角。还需要用平面磨控长度。

k584816 · 发表于 2011-10-28 10:38:46

说明一下∮1.5外径留多少余量，那要看无心磨技术怎么样。他要是能磨偏，五十条以上，还真的让人挺无语了。

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