工件中间部分跳动厉害求指教

无痕 · 发表于 2011-11-4 17:32:01

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求师傅们指点一下，帮忙分析分析，我用的磨床是10100的，通磨，这几天加工工件直径38.1*920MM的A2钢材的料，机床中心高是208，工件中心高在215，每次工件磨到中间部分的时候，就有大约20CM左右的一段明显的出棱了，料两头都没什么问题，料走到快一半的时候就抖得厉害，用手都按不住，机床有嗡嗡的响声，磨削量在0.15mm左右，望师傅们帮忙分析一下是哪里出错了。

1142156837 · 发表于 2011-11-4 17:34:50

板的问题,角度检查一下

研磨者 · 发表于 2011-11-4 18:46:58

把刀片换掉

刀片的平面度必须在0.05mm 内效果才会好,不然很容易弯曲产生震动

罗宾斯 · 发表于 2011-11-4 20:06:23

同意调换导板，也可以先观察导板表面的情况，有无磨迹。

刘钟 · 发表于 2011-11-4 21:49:01

就像远思说的一样，刀板很重要，但是你选择的砂轮材质也很重要，不要慌，慢慢来调试，一个个的排除原因。

风光无限 · 发表于 2011-11-5 09:19:25

接触点不正确，你的机床是点接触，而不是线接触，你机床的位移量是多少，我也不知道，所以我只能说到这了。

风光无限 · 发表于 2011-11-5 09:23:44

出棱是接触点不正确料子被强迫压挤压而得不到充分磨削所致。

无痕 · 发表于 2011-11-6 08:22:54

风光无限发表于 2011-11-5 09:19

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接触点不正确，你的机床是点接触，而不是线接触，你机床的位移量是多少，我也不知道，所以我只能说到这了。

所谓的接触点是指工件和刀板的接触点不对么？至于位移量，新手还不太明白。

风光无限 · 发表于 2011-11-6 09:03:46

无痕发表于 2011-11-6 08:22
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所谓的接触点是指工件和刀板的接触点不对么？至于位移量，新手还不太明白。

接触点是工件和导轮的接触，你那么多分怎么来的？位移量是摆动金钢石笔左右的刻度，你的机床是不是没有啊

无痕 · 发表于 2011-11-7 18:52:02

风光无限发表于 2011-11-6 09:03
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9 ]' B3 c3 X5 ]; w3 p8 T* y4 z接触点是工件和导轮的接触，你那么多分怎么来的？位移量是摆动金钢石笔左右的刻度，你的机床是不是没有啊

我接触无心磨的时间不久，所以了解的还不是很多，这和我有多少分似乎没什么关系吧，难道说在论坛里分多就是高手了？？？？我干的那台无心磨从我进场以后，那个金刚笔的调整角度就一直是0，从来没人告诉我要调试，虽然我在论坛里看到过相关的资料，但是没有经验，所以才来问问滴！！

yujun · 发表于 2011-11-7 20:21:31

10100中心高不是208，应该是255.要不你的给别人不一样？

风光无限 · 发表于 2011-11-8 17:26:12

这就对了，位移量是0的时候，线接触点在下面，现在你提高了中心高，自然是点接触了，而且磨削区还靠前，这样那么长的料受挤压很正常了

无痕 · 发表于 2011-11-8 18:21:48

yujun 发表于 2011-11-7 20:21
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/ L2 E p2 w: T10100中心高不是208，应该是255.要不你的给别人不一样？

机床中心高是208，这个是厂家给的数据，我工件的中心高是215，至于255。。。。那不飞出去了。

风光无限 · 发表于 2011-11-9 13:46:36

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