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[求助] 谁有什么好办法防止料卡住么

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发表于 2011-11-6 08:29:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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师傅们,我最近几天在磨直径2.2MM*1.1M的 H13材料的活,我使用的刀板厚度是1.8mm的,在调试的时候,刀板几乎就是已经贴到砂轮上了,但是昨天晚上又发生了料夹在砂轮和刀板之间,导致刀板崩坏,砂轮也崩了,请问有没有什么好办法能避免一下这种情况呢,求赐教!!!!搞的现在工作时候提心吊胆的,还有,刀板中间大约1CM左右的部分崩坏了,出了个缺口,这样我继续使用没什么问题吧!!
+ ^; ~7 M) D* ]- g: C
发表于 2011-11-6 09:09:08 | 显示全部楼层
换一块吧. r$ B: q7 N8 Y4 b' F3 M1 q- v
% R$ _" g! X5 b  v5 l
磨削量大    或者工件弯曲造成的

点评

哦,看来只有换一块了,磨削量是0.1  详情 回复 发表于 2011-11-6 22:23
发表于 2011-11-6 14:17:56 | 显示全部楼层
换一块1.5mm厚的刀板就行了。
发表于 2011-11-6 18:37:54 | 显示全部楼层
1.1m 的细长料,磨前最好校直!

点评

料的直线度还可以,就是头部有一点点的小弯  详情 回复 发表于 2011-11-6 22:22
发表于 2011-11-6 20:52:17 | 显示全部楼层
还是早点把刀板换掉吧,还有你是手工放料的嘛、3 E; b! `% z5 K" v6 g3 z( |' D/ B

点评

嗯,是的,上料,下料都是手动的。  详情 回复 发表于 2011-11-6 22:21
 楼主| 发表于 2011-11-6 22:21:15 | 显示全部楼层

3 P  l( U$ L6 l: R嗯,是的,上料,下料都是手动的。: p6 X/ M4 R% c  z% X( ]
 楼主| 发表于 2011-11-6 22:22:05 | 显示全部楼层
罗宾斯 发表于 2011-11-6 18:37 & M* T  `9 ^2 \- n
1.1m 的细长料,磨前最好校直!
3 b! y8 l0 X0 m: J
料的直线度还可以,就是头部有一点点的小弯

点评

上下料都是自动的,你得上下料架有动力吗?原则上这么长得料,上下料架都要有动力;上下料上的导轮应该可以变频调速,使得料进入磨削区、出磨削区的线速度与导轮向匹配,才可以正常磨削。 由于不知道你的磨床型号  详情 回复 发表于 2011-11-7 21:00
 楼主| 发表于 2011-11-6 22:23:10 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2011-11-6 09:09
8 ]- A. K0 C  t换一块吧
- t+ W7 s5 D9 W2 h  m( f( f/ s8 s5 D4 p
磨削量大    或者工件弯曲造成的

0 v8 `$ I* S& i' V哦,看来只有换一块了,磨削量是0.1  
发表于 2011-11-7 01:04:51 | 显示全部楼层
技術含量蠻高的啊,1米多長的料直徑只有2.2毫米。有難度
发表于 2011-11-7 18:45:54 | 显示全部楼层
............
发表于 2011-11-7 21:00:51 | 显示全部楼层
无痕 发表于 2011-11-6 22:22 2 T; d3 M9 S. N# F1 M6 s. s- x6 I
料的直线度还可以,就是头部有一点点的小弯
6 `% z) L+ V" t- l0 e. }
上下料都是自动的,你得上下料架有动力吗?原则上这么长得料,上下料架都要有动力;上下料上的导轮应该可以变频调速,使得料进入磨削区、出磨削区的线速度与导轮向匹配,才可以正常磨削。% g6 @6 l1 P- U
4 z' ?  U# z! U- X% F
由于不知道你的磨床型号,如果磨床太小,会发生料跑不动的现象。
: Q( @8 F  I# ?: ?2 }! t6 _6 ?
 楼主| 发表于 2011-11-8 18:16:06 | 显示全部楼层
罗宾斯 发表于 2011-11-7 21:00
5 m% g) G, |3 r: f2 S2 S1 J上下料都是自动的,你得上下料架有动力吗?原则上这么长得料,上下料架都要有动力;上下料上的导轮应该可 ...
; n7 X2 k' e' C7 f# }- N* _
磨床是10100的数控无心磨,上下料都是手动的,两边架子用的是角铁,在加工2M左右长度的直径在25CM以下的,都可以带动的,而且没有走不动的现象。最近还磨35CM以上的时候,出现了一些问题,其他尺寸的还好。
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