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[资料] 砂轮主轴铜瓦加工

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发表于 2011-11-18 16:32:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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上班后一直在做磨床主轴单元设计及生产,年轻气盛而且很多时候眼高手低,最近看了论坛里前辈们的帖子受益颇丰,今天把自己以前的一些看法写出来,说的不对,谢谢大家指正。
6 W, m1 a. p5 r1 y# Q- C  O磨床主轴单元中主轴固然是个最重要部件,但是我认为主轴铜瓦(这里指整体式)加工才是限制主轴单元精度的瓶颈。
; ~5 u' e0 o: d$ d" K: a铜瓦和外边的铁套筒通过热装或者冷装后,要上内圆磨床或者精密镗床进行加工挖腔等,用以保证前后铜瓦的圆度和同轴度。(济南第四机床厂、津上精密机床都是用内圆磨床、杭机股份听说是用精密镗床)内圆磨床能保证圆度,但牵扯调头故同轴度间接保证,虽然用研磨棒进行研磨,但私下认为其作用只能改变圆度,同轴度校正效果不是很好。精密镗床同轴度较好,但是圆度稍微低点,但是精密镗床价格不菲。
' m+ K5 h6 @) z4 o: |每当看到斯图特那小砂轮箱主轴上的那大砂轮,我们的材料确实可能比不上,但影响其刚性不仅仅是间隙大小吧?加工工艺和装配工艺在我看来比结构设计更为重要。% {4 @- T1 ]7 P9 c- S$ A3 [

& b' p) ]3 T) f7 ]- V

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发表于 2011-11-19 19:18:57 | 显示全部楼层
哈哈,本人所接触的平面磨、工具磨、外圆磨主轴都不是铜瓦,椐说是84合金它们最后都要通过刮研
发表于 2011-11-21 09:57:16 | 显示全部楼层
斯图德现在的机床的磨削主轴都是滚动轴承结构的!故刚性和可靠性都很高和材料没太大关系!
8 ]/ V: B/ {$ g: I$ g你说的那个铜套的结构应该属于静压轴承或者是动静压轴承结构的主轴,我是搞磨床设计的,对于静压或者动静压轴承的装配我们一般是采用冷装法装配,然后在大的万能外圆上精磨内孔然后配磨轴,确保间隙,以达到最佳刚度!此仅限于套筒式静压主轴!箱体式主轴的装配我们一般是采用冷装后,用特制的研磨工装以校正圆度和同轴度!- M& }1 h' n% J8 J7 s+ ~) J$ \

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发表于 2011-11-22 22:00:47 | 显示全部楼层
都是高手啊 7 T' r, Z8 e! G7 h
用轴承的要考虑的精密度好像更高啊
发表于 2011-12-30 13:55:51 | 显示全部楼层
各位前辈厉害,学习中
发表于 2012-1-4 21:24:01 | 显示全部楼层
396911220说的不错啊!我修一年磨床了,也没有找到方法,原来得工装啊,知道了,谢谢!绗磨棒是吧?
发表于 2012-2-16 20:50:58 | 显示全部楼层
: J& w7 `& r: h4 }4 `3 C9 R3 E
向高手学习~~!
发表于 2012-2-17 21:19:31 | 显示全部楼层
想了解主轴轴瓦的加工工艺,那位能帮介绍一下。
1 [) L" R4 k7 \: W, ^1 E

点评

这个比较难,咱实话实说,铜瓦加工牵扯到开腔和调头加工,同轴度和圆度、腔深等都不是一句话能说明白的,论坛里的前辈很多都知道这个难点  详情 回复 发表于 2012-3-22 08:40
发表于 2012-3-20 22:22:46 | 显示全部楼层
轴瓦用的是巴氏合金,成分根据机种各不相同
6 A+ e( a! i6 a9 g8 f; h
发表于 2012-3-21 18:31:55 | 显示全部楼层
学习了         
 楼主| 发表于 2012-3-22 08:40:26 | 显示全部楼层
3 _+ L% y/ l7 P
这个比较难,咱实话实说,铜瓦加工牵扯到开腔和调头加工,同轴度和圆度、腔深等都不是一句话能说明白的,论坛里的前辈很多都知道这个难点
发表于 2012-3-24 22:03:13 | 显示全部楼层
坐着学习,各位无私奉献吧。
发表于 2012-4-7 21:53:29 | 显示全部楼层
大看眼界,学习了
: i7 |: Z* U( A, \# y  e, ~  L6 U
发表于 2012-4-7 22:14:45 | 显示全部楼层
术业有专攻!一点不假
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