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[求助] 请问一下怎样检查顶尖和尾架套筒之间的间隙?

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发表于 2011-11-21 18:19:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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谢谢!
5 f, X  p/ u+ l* m; z( }8 p# K1 c3 _2 o- A7 U- h* h. o
还有个问题想请大家帮我分析下,我用的磨床型号是M1350B,砂轮是白刚玉砂轮,粒度60,顶尖用的是梅花顶尖,昨天磨一批活,45钢,外圆200,长两米五,一头是五毫米的中心孔,另一头是内径二十毫米的深孔,在外圆全部磨出后火花还是不停的跳,打表外圆跳动十几丝,我把工件转速调到最慢,结果刚看见火花工件表面就烧的一塌糊涂(我砂轮修的非常粗,冷却也开到最大),我量了下这时候外圆尺寸在零上八丝,然后我不进刀,让砂轮在工件表面上光,光了几个来回就看见火花越来越大,挑动越来越厉害,表面上烧焦的痕迹更加厉害,我停下来再量,居然在零下十几丝,没有进刀砂轮居然自己吃下去二十多丝,这是怎么回事?0 `: ~( Q9 X/ j+ o( c$ I% m! k) i* q
(前几天磨床厂的人刚过来换了砂轮主轴,轴瓦,间隙调动蹿动都在标准范围)/ F# Z- a# ^/ B' ~* X# I% Z
发表于 2011-11-21 20:32:47 | 显示全部楼层
这个问题可能与几个问题有关但最大可能在产品顶得不够紧。还有可能是尾坐间隙太多。砂轮不配号。砂轮没上紧等,最好全面的查一下。这么大工件报废一个可不便宜。
发表于 2011-11-21 20:32:58 | 显示全部楼层
这个问题可能与几个问题有关但最大可能在产品顶得不够紧。还有可能是尾坐间隙太多。砂轮不配号。砂轮没上紧等,最好全面的查一下。这么大工件报废一个可不便宜。
发表于 2011-11-21 23:52:50 | 显示全部楼层
梅花顶尖是车床那种吗,带轴承的!!
发表于 2011-11-22 14:30:40 | 显示全部楼层
振动是不是很多,照你这么说,肯定不是砂轮架主轴间隙过大就是头尾架的主轴的间隙过大,可以用百分表打一下自身的跳动,找一下是什么原因。
发表于 2011-12-5 21:16:33 | 显示全部楼层
直接顶在内径二十毫米的深孔上,还是有工装两顶,你这种情况应该是中心孔的事,建议做个工装:紧配合的堵头,要求与中心孔同轴.>再试试。还有工件大,中心孔 也要修的大一点,试试吧,你的活还是太小,大活就知道中心孔的重要性了,中心孔的圆度误差大约以1:20的比例传递给工件外圆。

点评

谢谢,我也认为是中心孔的问题,为了这事还几乎跟车工吵了一架,他们坚持认为不是中心孔不好,事实上他们打出来的中心孔都毛的一塌糊涂,在磨的时候经常发生中心孔变形的情况 照说在半精车结束以后应该再重新修一下  详情 回复 发表于 2012-1-11 12:11
 楼主| 发表于 2012-1-11 12:11:31 | 显示全部楼层
* ?6 M1 V- T, l" O
谢谢,我也认为是中心孔的问题,为了这事还几乎跟车工吵了一架,他们坚持认为不是中心孔不好,事实上他们打出来的中心孔都毛的一塌糊涂,在磨的时候经常发生中心孔变形的情况# E/ b8 M# B, l0 `8 C
照说在半精车结束以后应该再重新修一下两头中心孔,可他们从来不修,跟车间主任反映过很多次,可是依然拿他们没犯法
! G1 M+ Y% Y6 |4 Q1 H* L
发表于 2012-4-19 21:29:49 | 显示全部楼层
你是两米五的件,有没有上中心架,是不是自重产生了变形哦
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发表于 2012-4-20 11:40:40 | 显示全部楼层
如果排除砂轮架和尾架的问题的话那就是溢流阀不行了
) Q# g1 y. [, k2 ^) U
发表于 2012-4-20 14:00:48 来自手机 | 显示全部楼层
这个问题好解决产品上机床,修好砂轮把产品轴承位或表面先磨上一刀打表看跳动量,不好让车工修,好的话再磨不好就多找自己原因。我原来也是这样做的
发表于 2012-4-22 04:40:13 | 显示全部楼层
估计中心孔已经不成样子了.最小要打10以上
发表于 2012-4-22 06:14:40 | 显示全部楼层
估计中心孔问题比较突出
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