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磨料、磨具与磨削技术_2010p410_李伯民.pdf+U115网盘+过期请提示我续期

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发表于 2011-12-10 04:01:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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# ~# }+ @! v3 z6 {: V! P) f      曾经发过一个公告性的帖子《我可以共享的磨床和磨削相关资料的目录》http://www.chmcc.cn/thread-55976-1-1.html。俺全部重新整理了书签，修正了错误，转化为PDF格式，并不含有任何原书籍以外的标识。得到了各位老大的指示，可以共享，并最好分别开贴。现在，首先发论坛没有的电子书。具体如下：
$ i& [: l0 s+ w0 ~3 h+ L( i6 Z+ C( S% q5 t4 W6 d  r' g
磨料、磨具与磨削技术_2010p410_李伯民.pdf8 @2 [( o8 j& w- m( I

$ k% G7 y: _" F  w3 a基本信息
0 G+ H7 Q  \8 Y" m5 N/ h作者： 李柏民    赵波    李清    7 O5 Y9 }" j& }5 S( R9 \
出版社：化学工业出版社 & l7 L7 E& _* ^5 \; I- ^: ^3 d2 K
ISBN：97871220580965 c' K# \: B( n+ {+ k2 Z
上架时间：2009-10-19
$ p% v% r* }% C. w; y出版日期：2010 年1月/ `5 x0 B% G! {( @7 Y) |
开本：16开
; i0 o2 L# _, p% s3 ?+ O3 }页码：410
! |' E/ W% I# w) G版次：1-1
  @# \. C1 j" c8 j% J: P所属分类： 工业技术 > 金属学、金属工艺 > 综合
$ G; ~# S4 Y9 @2 e& u$ A  x" P4 z: c/ F! |  C
内容简介' _7 d8 ~' `9 ]5 U* l3 H' K) Z
　　本书全面介绍磨料、磨具与磨削技术。磨削是用磨半斗或磨具去除材料的加工方法。磨料、磨具是磨削加工的工具。国民经济各部门所需求的多品种、多功能、高精度、高品质、高度自动化技术设备的开发和制造，促进了先进制造技术的发展。磨削技术是先进制造技术中的重要领域，是现代制造业实现精密加工、超精密加工最有效、应用最广的制造技术，磨削加工占机械加工总量的30％～40％，在众多产业部门得到广泛应用。.4 J$ F2 P/ v, P) D5 Z! y
　　 本书系统论述了磨料的结晶原理、性能及生产工艺，各类磨具特性及生产工艺，磨削原理及各种磨削工艺技术；本书还对传统磨削领域的实用技术进行介绍，并对磨削领域最新研究成果及新开发的技术进行重点论述，具有实用性、实践性强的特点。..: B6 Y0 d0 j2 ?0 i9 P
　　 本书可供广大机械加工、材料加工企业及研究部门工程技术人员、技术工人学习磨料、磨具、磨削技术使用，还可作为相关大专院校机械制造专业、材料加工专业和磨料、磨具专业在校师生的教学参考用书。
3 |4 i1 I! W. J8 B, C
4 M: t1 ^$ V, a3 Q目录
% U: i* Y( `7 _8 {4 E# U第1章磨料. 3 L: l" B/ I" A, K
1.1概述 4 s. a" G$ C! W) g! A7 w
1.1.1磨料定义 8 D' U4 J/ f5 d" G# p. E) `
1.1.2磨料分类及代号 5 O" c5 y$ b6 }! j7 ?+ F* x
1.1.3磨料应具有的基本性能 - C5 H/ g* C- ~8 x$ Y
1.1.4磨料的粒度 ; a: N) e! @& b6 f$ \" Q1 P
1.1.5普通磨料的化学成分 / h$ b# d, s; Q9 u
1.2氧化物（刚玉）系磨料
9 X/ j: \7 O. y* a( f- p1.2.1刚玉系磨料
% \* h+ J2 X' R0 x- u2 W1.2.2刚玉磨料晶体结构与相图 ( V" G) y5 ?' y9 Q! ~6 F
1.2.3锆刚玉的晶体结构与相图 5 e, o; g% d, q! }' h! |* |8 e
1.2.4刚玉磨料的生产工艺
+ \4 @) S* u; c0 P, F1.3碳化物系磨料
) q! `0 T' u9 O8 Z. T$ N1.3.1碳化硅的晶体结构及相图 ; N* P  y- n  t. G4 {
1.3.2碳化硅磨料的生产工艺
" ]: D& N/ ^) E0 D1 A" K5 P# F4 B0 h1.3.3碳化硅制粒加工 . O0 ]( p9 ?6 g% O+ J) }
1.4金刚石磨料
5 _9 G- {" r! z2 G. d" e9 Q1.4.1金刚石分类及牌号
) F3 G- ^7 S$ _1.4.2金刚石的性质 0 m% B4 ?  u! B# G) R. m
1.4.3金刚石的物理、化学和力学性能 ( e, |5 M8 s6 ~( K0 l
1.4.4金刚石电子结构和晶体结构 % B' T1 T  ?7 ~9 _/ ?
1.4.5金刚石生长过程——合成机理
. m2 t$ w8 N4 p/ f) y' C4 S  }1.4.6人造金刚石的合成装置与原料 - H6 p9 E6 g, E+ G
1.4.7人造金刚石合成工艺 . M( `: J2 v; {6 x
1.5立方氮化硼磨料
3 u( I, N/ S1 X6 W) M1.5.1立方氮化硼的组成、结构和性质 1 P$ }' S" t( ]; o5 V3 R, Z/ h, ]
1.5.2氮化硼的p-t状态图
! ?, {7 l1 m7 R, p$ ~% i1.5.3合成cbn的原料
- o; T9 s1 E5 F! V1 A4 B$ n8 i; p. C1.5.4cbn合成工艺、提纯及检测 9 o) l1 ~( u% S% ?% E0 |& W
第2章磨具
* b' a" c) k1 Z( @2.1磨具结构与特性
0 O5 q' c1 \/ p2 X2.1.1磨具的分类
* S/ @' Y, |0 K1 {6 D; a0 O2.1.2磨具的结构
2 o9 p. N0 x; v2.1.3磨具的硬度
" b1 w9 C) |# C2.1.4磨具结合剂 $ E$ W7 N+ {" c6 f
2.1.5磨具的组织 ! E- q- O$ k) F/ `7 f' t+ |
2.1.6磨具形状尺寸 0 |6 [: E; I" H( |% R  p- y
2.1.7磨具的强度
' ?4 {" b5 @! F- S1 H6 F; j' q2.1.8磨具的静平衡度
! R5 H" s4 \; M" H4 o2.2陶瓷结合剂磨具
5 Z- Q" |( W$ m3 C" M2.2.1陶瓷磨具的原材料
7 q1 y* X( C" e$ `. j2.2.2陶瓷结合剂的主要性能 6 o6 I3 p; s& S' V" a/ t
2.2.3结合剂的选择 3 K# s$ O' w$ T
2.2.4陶瓷结合剂原料配方设计
7 c" b2 e, _. P( l; c8 g3 x" H2.2.5陶瓷磨具的成形 / w$ b  a( a5 z# c' v9 c
2.2.6磨具坯体干燥与粗加工 7 S$ E7 R7 x2 M3 J
2.2.7磨具的焙烧 # d. m  M/ d# ?+ w' [8 m& x
2.2.8磨具制品的加工与检验 * U  q1 {" }  K8 n8 Q% b
2.2.9特种磨具
' X. i' l3 z2 F2.3树脂结合剂磨具
+ h9 ^) i" e# g2 l9 m/ X2.3.1树脂结合剂原材料 ' i8 E; C- f' \2 ^5 k
2.3.2树脂结合剂配方设计 : a# x( T, O( ^( X: }
2.3.3树脂磨具配混料工艺
7 A1 e, Z9 c) Q: W2 T& _8 S2.3.4树脂磨具成形工艺 + a1 Q  x0 L' u4 [4 y
2.4橡胶结合剂磨具 5 p( V* T: W# [/ o; Z
2.4.1橡胶磨具的原材料
7 l4 g4 Z! ?' X9 A$ Z+ _8 D2.4.2橡胶磨具的配方
2 |2 d# a  n. c5 H/ t* p: c2.4.3橡胶结合剂的原料加工准备 9 R  \4 ^3 c5 Q' e; {7 ~
2.4.4成形料的配制 + C, k, @2 G2 U& \$ h- Q
2.4.5橡胶磨具成形 / {  ^+ l) r" ?" {( m& M7 _
2.4.6橡胶磨具硫化 8 L& q7 ~( |' f/ G9 y2 P
2.5金属结合剂超硬磨具 # m3 v3 p$ |. E' a' Q8 ~  i
2.5.1烧结金属结合剂超硬材料磨具 * K! a. z1 i. O' W, \
2.5.2电镀金属结合剂超硬材料磨具
7 i4 d8 f- z$ E% a  P" Q$ H3 s2.5.3单层高温钎焊超硬材料磨具 ! }$ R7 \9 f) Q/ j7 G
2.6涂附磨具 % [2 B0 s+ ^, A, o: Y- H
2.6.1涂附磨具原材料 ! ~4 E  G) x* b2 T1 d) L* h0 X. z
2.6.2黏结机理与黏结剂配方 ; v& q1 o% O& u2 O
2.6.3胶的涂附
  q  D+ A' W$ l: t  F6 I6 |2.6.4植砂
/ F  U: O' U) P1 T+ P4 C2.6.5干燥与固化 $ D8 }' P8 n( [5 e5 d
2.6.6涂附磨具产品转换工序
- T, U) c3 @9 y9 V1 g2.7磨具的选择和使用 3 D9 ]- \) m6 C; D- i; E
2.7.1普通磨具的选择与使用 2 S! S# S. p, l. F$ {1 K% n( o
2.7.2超硬磨具的选择与使用
- _# k/ E0 \4 ~0 l- q* O' R2.7.3涂附磨具的选择与使用
/ G' ^3 e$ K% F* T" e% `. e$ ]第3章磨削原理 , A  S4 k% [' H+ |
3.1磨削过程的特点及切屑形成
5 r. A# S& S$ k6 P3.1.1磨削的切削刃形状与分布 # I( K+ E/ `& q5 Q2 a7 @
3.1.2磨削的特点
3 V- z- ]. u5 n( g7 n) O3.1.3磨粒的切削作用与磨削过程
+ C2 E9 u9 I3 S: A& @: a$ U# Q3.1.4磨屑的形成
* |& x( V+ b2 Q1 T& Y) `$ y3.1.5砂轮的有效磨刃数
5 t) j8 e9 U& i: j! G6 N; B3.2表征磨削过程的磨削要素 . n4 u$ c. R' }  ]6 [6 O% ~# d2 N8 e
3.2.1接触弧长和磨削长度
/ g5 P' n! h! ?3.2.2磨粒磨削的磨屑厚度
1 g( W  s# B# f3.2.3砂轮的当量直径
* O" t6 Y1 D% o2 x. O$ N3.2.4磨削比
; _  B0 Z& V4 F/ ^; c1 z3.2.5被磨材料的磨除参数 6 i6 o2 l% f% Z7 v; g! k6 S
3.3磨削力 9 X' V; w' z0 o3 r& B4 K8 ?; A) U
3.3.1磨削力的意义
+ g6 S3 c. V8 v/ [3.3.2磨削力的理论公式
* d# M- g( `7 Q0 K: ~- _3.3.3磨削力的尺寸效应
' E8 u9 B' g0 B- r3.3.4磨削力的测量与经验公式
5 c. k+ u7 a5 S$ x" D' C: u3.4磨削温度
' L+ Y  h) [! v3.4.1磨削热的产生与传散
  @3 h3 _% r* O  |3.4.2磨削区温度分布的理论解析
7 m4 k9 m5 m7 Q6 O7 O# C. H. |3 w3.4.3断续磨削时工件表面层温度解析
9 ^0 a- i) l7 }2 j& y; j3.4.4缓进给强力磨削的温度分布特征 4 x& O  }4 N& u) M
3.4.5磨削温度的测量
. }9 z% J6 M, c$ P1 j第4章砂轮的磨损与修整
' o) a3 }3 p' {' u- G4.1砂轮的堵塞 6 K% K: O) s8 Q2 R+ o
4.1.1砂轮堵塞的形貌 ) m+ H  S# d1 H$ `+ i7 _0 H' |) C
4.1.2砂轮堵塞的形成机理
- v0 Q, b' Q# G  Z4 U4.1.3影响砂轮堵塞的因素分析 + i! p6 V2 i1 j" f
4.2砂轮的磨损 ( J1 l# |- E2 r
4.2.1砂轮磨损的形态与原因   v+ y! L: m( `5 y+ p
4.2.2砂轮磨损的特征
6 C) Y) P1 q) y  ~$ B4.3砂轮磨损的检测 # `) W; W) \, z7 s. h8 i* n' o
4.3.1滚动复印法 % w) N, j6 l* r- k! L
4.3.2触针法 & t# {* T- I1 f) _/ X
4.3.3光截法 " R: {4 t0 B5 A/ ^- u0 y: r
4.3.4光电自动测量法
3 A2 m$ h" J/ ^- a! f4.3.5激光功率谱法
+ d, s8 i5 p4 f1 I& {  j' d. T5 F/ x7 ?4.3.6电镜观察法 9 T# A) N* N  E" \  `  c/ x
4.3.7光反射法 0 P* {5 p. C, |4 M. Y4 ^  G5 a
4.3.8声发射监测法 " t4 _& E8 E2 w7 ~) P6 h/ R# [
4.4普通磨料砂轮的修整 ) t' N( B/ z& b* ]* v( v
4.4.1普通磨料砂轮的修整方法与工具
# |) `# t1 f0 \7 D( O" x4.4.2单颗粒金刚石笔修整
) ^- R' _* H8 h0 u. m4 y" |4.4.3金刚石滚轮修整 ! h9 X9 d7 H- E! s! y
4.5超硬磨料砂轮的修整 5 q* u+ `8 g3 ~& h: }7 F% w
4.5.1超硬磨料砂轮整形法   p8 _0 v. E  r0 O! J5 R1 I, h
4.5.2超硬磨料砂轮修锐法 1 P. C6 ^& ~. {) G* Y3 \+ @$ }4 L
4.6超硬磨料、磨具修整技术的进展 / A7 {; n8 R4 i1 _( G
4.6.1磨削修整法的改进——gc杯形砂轮研磨修整法 3 }+ n* s  Z% g/ J3 n7 k
4.6.2在线电解修锐法 # C' ^$ }- |, }: f' q
4.6.3简易的双电极在线电解修锐法
/ A( V0 u9 o% t1 Y  E! Q3 L- G' l1 ?4.6.4弹性修整法
. A; i0 d! _* J6 ]* x' |0 }9 u: r4.6.5超声波振动修整法
8 C0 s3 ^5 c0 B0 w1 U. c4.6.6激光修锐法
& y) J5 C+ A3 f4 Y第5章磨削液
: W0 o% d3 F& j# }* o7 A- q5.1磨削液的性能和效果
# c) m9 l: Q3 Q7 c0 E: M6 C$ L9 o5 T5.1.1磨削液的特性 % u" }  D2 ?( t& p$ u! K6 G
5.1.2磨削液的效果
  @" z3 ^+ b' i5.2磨削液的种类和组成..
9 k5 E7 B) Y) y& N8 P5.2.1磨削液的种类 6 H% m6 g: b( _5 ^& r
5.2.2磨削液的组成 % N& t- R; ~' d: u, ]7 Y1 x* P) E
5.3添加剂的种类和作用   N& q; i0 F- G
5.3.1极压添加剂 9 Q* a8 ?0 R+ ^0 _, I
5.3.2表面活性剂 % C. y8 }% f, o  M+ S4 G3 y
5.3.3无机盐类 / f4 @. u- T8 ]0 r& V" ~4 Y1 G
5.3.4磨削液中的添加剂对磨削效果的影响
3 a1 }" E- K0 L& s  }5.4磨削液的供给方法与效果 / a! c8 ~! }6 G5 ]8 c/ W  }
5.4.1普通供液法 0 n& J; v  A) H
5.4.2喷射供液法
! L2 \& X6 l# M& \' M7 S6 a5.4.3穿流供液法 - {) W5 n, s4 R! k8 S& G
5.4.4喷雾冷却法 7 u& g) i* `& q7 Y
第6章固结磨具磨削工艺 6 w' d! w8 p9 _" x) b' p
6.1数控磨削加工
; C0 L* r/ y6 r) w6 M" B& h6.1.1数控外圆磨削加工
5 o8 N+ n! }% f- v5 U1 R& e6.1.2数控光学曲线磨削 5 k4 H" b# v1 f/ M" f5 e
6.2高速外圆磨削 ; h" D( ?$ l$ X7 E5 J' {) m" c
6.3缓进给磨削
' E1 I9 q8 [' B: ~7 p! z6.4高效深切磨削
. d, T$ W! s" }+ Q( g6.5精密、高精密和超精密磨削工艺 6 l& V4 c, Z$ F$ C% \
6.6镜面磨削工艺 ( k! n# u; V& E# n8 V
6.7超声波振动珩磨 ) j/ }* Y% B, V  t6 l8 \
6.7.1超声波振动加工的工艺效果
# A' `5 l( Y  S3 e7 B# C( p6.7.2超声波振动珩磨的磨削机理 8 }2 s# D6 q: b1 O
6.7.3超声波振动珩磨声学系统的局部共振设计原理 - \% y3 M4 Y& G1 y+ [
6.7.4超声波振动珩磨装置的设计要点 ; p  ~; u" w' T# j( K1 B) E. [: n
第7章涂附磨具磨削工艺 8 Z" [4 E9 ~0 ?) }5 v) ]' U
7.1涂附磨具加工特点及应用范围
3 Q' c4 y$ G! l8 I$ `7.1.1涂附磨具加工特点
3 F0 f+ _: \' \( S. A3 V7.1.2涂附磨具应用范围
- p9 l( D$ g0 _7.2砂带磨削 ; Y3 u; A+ d& k. p$ ?
7.2.1砂带磨削机理与特点
+ ?/ ]  ~# T: I4 A$ L+ U7.2.2砂带磨削方式 % i! v& C/ W7 Z$ R  y1 D. y
7.2.3接触轮材料、形状、硬度选择
9 D& f; _- {: ]) Q1 A! L7.2.4张紧与调偏机构
& y2 y) Y2 Y4 p& P+ K3 ^$ |, ]8 i# r7.2.5砂带磨削工艺参数 4 X) ]! }( ]7 h* A0 }# S  a0 e
7.2.6砂带磨床 6 P! v  F" n' H4 t
7.2.7砂带磨削加工实例 " a3 E- f! N8 [( u, J
7.3超精密砂带磨削 5 [9 J/ N& c9 K3 Q& X
7.3.1砂带
) {  t  f8 ~7 Y1 a, f% I8 F7.3.2超精密砂带磨削方式
" V* y, S' z+ E7 e! X0 z7.3.3超声波砂带磨削运动与机理
, V4 `6 _- R" f1 M3 E- q( t7.4强力砂带磨削
2 v0 D& |( I0 o$ M* P/ A第8章游离磨粒加工技术 8 g' @$ k8 I  \% _7 {
8.1概述
! T% Y  ?4 [; g% n5 o8.1.1游离磨粒加工机理
8 z3 v9 i2 u1 U- H) }$ x" N7 k/ ]8.1.2超精密研磨及超精密抛光加工环境 . l) M, ?9 q8 h. o; n5 ?
8.1.3游离磨粒加工特点 8 W, H4 u7 Z2 l) ?: s, V
8.2研磨
) k  S# Z% l) G4 q3 k8.2.1研磨原理及过程
* D. p# E6 p; D' G+ x. S+ }- x8.2.2研磨加工特点
8 Y& j0 ^/ W" y8.2.3手工研磨与机械研磨
) W) V" t8 a# D2 D3 h8.2.4研磨工具 , d1 \# L8 a4 C+ S4 B, \
8.2.5研磨剂 5 l( R/ k( v& E4 x$ ~
8.2.6研磨运动轨迹   m) ]0 k  B/ X1 h; `+ ]
8.2.7研磨工艺参数
" h$ @& C2 m$ R* H% K' C! A8.2.8研磨加工的应用
, P- Y- j; ^: X/ }' B8.2.9研磨机
, g) z: `# Q% _2 T& z8.2.10研磨新工艺 5 {3 ^# z4 @: z7 [
8.3磨粒喷射加工与磨料流动加工
# P5 n5 o) _- J4 w, W8.3.1磨粒喷射加工
- T; w6 }) T8 l& U8.3.2磨料流动加工 * D. f* s2 g' Z' D6 h
8.4机械抛光 1 }; B9 R; d* @2 E* w
8.4.1机械抛光方式
3 r& Y+ f& I" u. V. i8.4.2机械抛光机理
7 L* ]1 U( D" O! i7 W7 Y8.4.3抛光剂
1 |6 C" V. K1 W7 \+ ^8.4.4浮动抛光
% \) {! l0 H8 U9 m3 R8.4.5修饰加工 9 V9 s# ]# x! k- g" Q" D; a$ k
8.4.6端面非接触镜面抛光
/ ^$ ?. F9 A( j# m- h8.4.7“8”字流动抛光
2 e( u9 u2 @2 V  i8.4.8刷光表面光整加工
* _7 Y% \8 j% a# K( ~( J. L8.5复合抛光工艺 , I4 ~3 E7 P, z' J% q' ~
8.5.1机械化学抛光
* r, h& a0 Y! {; j# E6 g7 ~+ c! y8.5.2水合抛光
* a% ]/ E; r$ w* g8.5.3胶质硅抛光 : X4 M" W- Q+ S% j" B' e
8.5.4非接触化学抛光 # b# F: \2 d1 r: i6 f7 C8 u7 u2 b
8.6硬脆材料的抛光 , y# v( o+ ], `/ S) O8 f
8.6.1陶瓷的金刚石微粉抛光 4 _7 X/ C% i$ N/ P2 e! U! t$ r
8.6.2硅片的机械化学复合抛光
3 S! N; r* e& S$ J8.7弹性发射加工
7 ?# {9 _- B0 r% d( N8 o- K% K8.7.1弹性发射概念与加工原理
, x" {0 S; c- |1 l) F: y8.7.2弹性发射加工装置及nc控制
4 e! H* f3 `  p% V' D- ~8.7.3弹性发射加工结果
2 p2 Z* V$ o$ v* L: _; @第9章磨削加工质量与检测 ! Z2 P6 q" x: A6 W4 B2 [; P
9.1磨削加工质量的含义及其对使用性能的影响 6 s  r' J; p. _+ y5 o
9.2磨削表面纹理
3 J$ J6 Y1 Z" |- z9.2.1磨削表面的创成机理 : H+ z/ T8 C* L4 W
9.2.2磨削表面粗糙度的理论分析 , D: w( ?9 R/ U. ~
9.2.3影响磨削加工表面粗糙度的因素 % K  X: a: @4 L" U% ~: \1 L
9.2.4磨削加工表面粗糙度的经验公式
: |1 y6 A8 w4 E; S% a9.3磨削表面层物理力学性能 ; Z" e- m: x" U% P! C$ T
9.3.1磨削表面层加工硬化层
2 s4 U% `6 _% [# H# y- A1 ^* ]/ N9.3.2磨削表面金相组织变化——磨削烧伤 " W. k( F. w$ f& _1 ?+ g  @5 c
9.3.3表面层残余应力
# y5 S& ], t+ e9.4磨削表面完整性参数综合影响及改善措施
7 T1 O, X4 O* U. J8 V$ U9 o# F) I9.4.1磨削表面缺陷
, E/ q' K% F' Q' ~( t; p! L( ?9.4.2磨削表面完整性参数间的关系 , _# T; ^' G. q! @: n
9.4.3改善磨削加工零件表面完整性的措施
) C# n8 H9 Q5 E" P, ?/ W% f9.5磨削加工中的振动 % Z) b$ m+ {; g* C( @
9.5.1磨削加工中的颤振现象 $ D2 k- y: J& e& J6 T* o7 L% m
9.5.2强迫颤振 + I3 g7 n$ Q2 o5 E# L5 s7 o
9.5.3再生颤振
$ V8 ^% o  |% |" j; T. h9.6磨削加工精度检测
3 u& a3 i+ w: w9.6.1轴类零件的精度检验
% v0 Y5 R/ N) P; ~4 D% O9.6.2内孔的精度检验
/ W* Q* y5 A5 e. ^1 _9.6.3圆锥的精度检验 $ `4 ~# d0 V0 E+ W
9.6.4平面的精度检验
) v4 |( [) Y& f9.7磨削中典型物理量的精密测量方法与仪器 ) K8 J, W7 {$ Y- C
9.7.1常用硬度测量方法 4 |/ p/ B- x' J, |! F+ S
9.7.2磨削表面层显微硬度的测量方法
- Y+ W# {7 }# L( h/ _* [/ `( B9.7.3磨削烧伤的判别与检测
! o3 o( t  m$ J8 ~0 D& z9.7.4磨削残余应力的检测 4 U+ c% a# z& C: K, H6 b. I2 a
9.8精密磨削表面的典型测量系统简介
( @/ j) x- o! s/ l2 K2 s9.8.1双频激光外差干涉仪及应用
' N% T" r4 O3 J4 [0 e1 Z9.8.2圆度仪及圆度测量 ; M# K& K" a8 b4 C
9.8.3三坐标测量机
7 s0 ?' X% o; ^7 ^  Q0 P, |9.8.4激光测量技术 9 I- L" }, C$ |/ Y& Y7 W1 [
9.8.5气动量仪测量技术 4 k( _) V8 d8 J# q1 B
9.9纳米表面测量技术 . D) y4 A. Y7 B4 A) t. ^7 B. ?
9.9.1纳米级测量方法简介
1 K- e5 d5 a6 a; W. d* b0 i' Y9.9.2fabry-perot标准具的测量技术 ' N6 G2 `8 x0 K  o4 a
9.9.3x射线干涉测量技术 7 I0 a7 g0 P7 h8 w/ w6 T
9.9.4扫描隧道显微测量技术 ; g* l" s. C- V( Y1 I% U+ w  E
9.9.5微观表面形貌的扫描探针测量和其他扫描测量技术
4 f4 X) L: N; ~参考文献+ D* m0 Y# y; U# O4 l

9 T9 N4 W  N% }  b% L; {  T下载地址：
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zam
发表于 2012-1-5 20:23:52 | 显示全部楼层
okokokokokvokv
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发表于 2012-5-9 19:53:41 | 显示全部楼层
非常不错的教程，感谢楼主
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limitz
发表于 2012-5-12 14:54:50 | 显示全部楼层
非常不错！感谢楼主！
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yjccige
发表于 2012-12-10 10:01:07 | 显示全部楼层
怎么下载不了
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sommaa
发表于 2013-4-27 19:03:45 | 显示全部楼层
好像没资源了啊
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发表于 2013-4-29 09:45:22 | 显示全部楼层
文件拥有者未分享该文件。害得我浪费积分和威望！0 a1 I* k- p& i2 x" T
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发表于 2013-12-4 22:11:51 | 显示全部楼层
很全面，就是有点多，不好找。
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decimal
发表于 2013-12-11 00:49:09 | 显示全部楼层
已经过期了啊，大哥
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发表于 2014-8-24 23:17:46 | 显示全部楼层
真的很全，磨削的种类，材料，技术发展都介绍的不错
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