找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 646|回复: 10

[求助] 咨询下这里的老师傅,无心磨有无可能两端加顶针?

[复制链接]
发表于 2011-12-10 12:31:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
是这样的,我现在磨削车间基本都是外圆磨床。塑料件,需要芯棒才能磨的
7 G( w) s3 A3 A5 s2 d但是,现在人工成本高,人员难招
: W/ V5 v; b- o8 d所以,有想法进行技术升级: c. }7 p' I  M# B: z
我想请教下,无心磨有无可能两端加顶尖。(确保同心度的同时,也能提高效率)
1 S; P0 O3 ]! _或者已经有现成的同类设备就更好# A% O  F! _* j/ Z% b
发表于 2011-12-10 18:10:55 | 显示全部楼层
论坛上搜索下应该是有的。。在磨长度大于直径的时候会用到。。
发表于 2011-12-10 18:56:21 | 显示全部楼层
那还叫无心磨吗?想法不对6 \3 `$ f1 ^( P5 H, F% x
 楼主| 发表于 2011-12-10 20:35:09 | 显示全部楼层

  ?4 ]/ s, |% H$ R* X$ f: S长度大于直径?不是很明白- q' o* _, G  f: e/ |
 楼主| 发表于 2011-12-10 20:42:57 | 显示全部楼层
944128680 发表于 2011-12-10 18:56 ! F& y4 s8 ?( Z$ x; S
那还叫无心磨吗?想法不对
8 U- z) G* L" U5 D7 r1 {# H% h
我的想法是,利用无心磨床在磨削中可以通过滚轮作为牵引力的原理,提高生产效率。。。实现半自动化9 ~$ y& Z* Q& Y! a% U2 ^. Q. o: d
把芯棒安置在顶尖上,两个顶尖则半固定于导轨上,由滚轮和砂轮作为驱动动力
! w2 w  A0 B+ V顶尖芯棒和磨削产品之间的配合在前道工序完成
) J4 `. F9 ?& x9 t! P# A磨削的过程,实际上还是存在外圆定位的。。。通过芯棒增加内圆的圆度,通过顶尖避免塑料件不直造成的同心度偏差  V: q3 B+ |5 C/ }# z: {
从原来手工控制并且上下料繁琐,转变为有半自动流水线的可能性,并且由外圆磨床的磨削两道变为无心磨的磨削一道4 X, T$ J' A9 m
只是对于无心磨床并不了解,我不知道这样的设想有没有可行性,也不知道类似的设备比较方便的方式是去哪里或者让什么机构帮忙实现这个设想# i. P( B2 _7 b* r; j9 l
发表于 2011-12-10 21:14:52 | 显示全部楼层
搞个图上来看看。
发表于 2011-12-11 12:56:16 | 显示全部楼层
无心磨能提高效率,但不能确保同心度。
发表于 2011-12-11 13:48:47 | 显示全部楼层
无心磨是不需要确定圆心进行的磨削,你再加个顶针去固定圆心,多此一举,适得其反吧
发表于 2011-12-11 23:32:28 | 显示全部楼层
无心磨是不能保证同心度的。你的意思表达的也不是很明确。但是。夹具一类的应该可以。如果是流水线性质的作业方式。夹具可以用的上的。这个不难。主要是磨削的外圆不能保证同轴度。所以从理论上是不现实的。
发表于 2011-12-19 22:46:38 | 显示全部楼层
可以!两端用顶尖(内锥或外锥),用伺服电机带动顶尖转!
发表于 2011-12-20 21:02:58 | 显示全部楼层
楼主你想法挺好!不过现在加工这种工件跟你想的有点接近,只是不用顶中心孔,也可以一次成型磨,比如一次磨两段三段四段及更多段。可以找我聊聊!) @. t6 }3 G& l4 J7 |8 Y
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-12-27 01:36 , Processed in 0.160707 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表