磨削技术网

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 759|回复: 0

[资料] 影响树脂薄片砂轮使用的因素分析

[复制链接]
发表于 2011-12-11 12:58:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

x
, T% N. S+ i6 l* f. B# W/ K
                               
登录/注册后可看大图

+ V! p: ^2 R3 c! B6 x* p                               
登录/注册后可看大图
简述影响树脂薄片砂轮使用 $ l0 u! N( N- X: b
一、影响树脂薄片砂轮使用性能的因素
/ a! \& g3 n* b& _$ U6 Y1.1 砂轮特性对砂轮捷用性能影响:
; [0 @9 ~: p+ z8 [& W(1)磨料材质:7 B& @# P" u* T" V5 L2 W4 u
    切割砂轮常用磨料有棕剐玉(A)、白刚玉(wA)、黑刚玉(BA)、黑碳化硅(c)等,最常用的是棕刚玉,因为棕刚玉有硬度高、韧性大、颗粒锋锐、适用性强且价格较其它磨料低的特点。棕刚玉按其在冶炼时还原充分与否分一级砂和二级砂、主要表现在化学成分上:一级砂的Al2O3古量≥94.5;二级砂的Al2O3含量<94.5%;一般在85%左右,且Fe2O3含量在4~5%;因此二级砂硬度比一级砂低,但价格也低;棕刚玉适用于各种碳钢和一般合金钢的加工;白刚玉比棕刚玉硬度高、脆性大,磨削热小,因其价格高,在工件要求热变形小时用;也有做为混合磨料用于特殊材料加工;黑刚玉的Al2O3含量在70~85% ,Fe203含量在7~9%;硬度低,切削力差,但价格也便宜;黑碳化硅硬度高且脆性好、切刃锋利、自锐性能好、导热性好,在加工有色金属、塑料、橡胶及铸铁等方面有优势。
' `& i2 j. J5 p& T3 a9 N$ [3 S(2)磨料粒度:0 Y8 d/ Q; G6 n1 x/ E
    常用粒度为:22号-80号,粒度细时切割效率低。/ w) j# V& E$ o2 j( b* h
(3)砂轮硬度:7 e0 _# f  d( r3 z1 G3 s
    常用硬度:P、Q、R;N、S;一般用较硬砂轮,以减少砂轮磨损。其硬度由结合剂多少、成型密度、烧成温度及烧成时间等因素控制的。
# |0 y2 a: e# s(4)结合剂:
* Z% t1 `4 @. H, S8 b1 C    常用树脂结合剂有:粉状酚醛树脂、液体酚醛树脂。粉状酚醛树脂工艺性好,磨具成型密度稍小,组织号稍大,价格高于液体酚醛树脂;液体酚醛树脂价格低,但料易结块和混摊料不易均匀,易造成磨具局部硬。/ W( j6 r1 \% \" t! d' F+ N  p* n
(5)组织:
! g6 b- `6 B: ^    切割砂轮的组织号应稍大,以提高切割效率:太大又影响强度.常用的组织号有3~7号。+ ^8 F$ L  u3 [/ K4 {
1 .2 成型烧成(也称硬化)工艺对切割性能的影响:
, ~% ~/ G7 N# q% d  Q' d4 P(1)成型主要有:热压、冷压、滚压三种方法。热压成型法所需压力小。成型密度大.硬度高,强度好;我国北方多用热压法;冷压法的优点是不需要热压时的热源.适用于各种结合剂的磨具;我国南方多用冷压法;滚压法所须能源小,成型密度小,效率低,现较少用。一般在不加增强网的薄片砂轮中有及出口树脂博片砂轮用。: ~# ?1 Q4 v( D! ^8 a4 \
(2)硬化温度过低、过高、保温时间过短、过长均对切割性能不利。7 Q# Q" K, n! ]8 w
1.3 砂轮形状、平衡等对切割性能的影响:
' L! ]) C" T$ {5 P(1)厚度大时,切缝宽,砂轮消耗大;当强度保证时,厚度越小越好,既省砂轮材料又节省被切材料;平形度大时,切缝宽度由最厚处确定.而强度由最薄处确定,切割时磨耗大且振动大,会影响整个切割过程。当砂轮中间厚度大.边上厚度小时,切割过程中会出现砂轮侧面磨被切工件.象楔人工件一样被‘卡死’.所以,砂轮能做成中间薄,边厚是理想的。
$ \. [  C! D/ t& y" i. w8 @' c(2)当砂轮径向跳动大时,在切割初期振动大,易造成砂轮掉块.影响强度和切削,但当切削后就自动修整,整体影响较小。
$ p3 u4 r2 ~% d(3)当砂轮端向跳动大时,切割时来回摆动,切割宽度大.被切材料无谓消耗多,砂轮消耗自然也大,影响大。
7 Y5 C' ^# N7 B4 i- d& I(4)不平衡大时,在切割中振动大,易造成砂轮掉块,影响强度。/ H% L8 h' x% Y- U6 L0 Y5 y0 Y
1 .4 被切割材料对切割性能的影响:
" ]9 C3 r& G7 s  ?8 a+ |材质,如上介绍,各种磨料适用于不同的被切材料,因此不同被切材质对切割性能的影响很大。一般情况下,切抗拉强度大的材料时.用刚玉磨粒;而切抗拉强度小的材料时,用碳化硅磨料。
1 Q  I, b* g2 t1 .5 切割机性能对切割效果的影响: 6 q6 R" r/ Y2 B4 A
(1)切割机功率N∶N=Ft×V.Ft是切向切割力,V是砂轮线速度;其中F1受磨料硬度、砂轮自锐性、砂轮强度、被切材硬度、尺寸、切割处径向压力等等许多因素决定的,而F1又是影响切割工件最大尺寸的重要因素。
2 B6 l1 f$ b9 M' `
) a" c4 I. L3 b2 L/ |
                               
登录/注册后可看大图
/ C5 N$ G1 [7 x/ S) Z; u
(2)切割机转速n:砂轮转速决定了线速度v,即决定了砂轮与工件的相对运动速度,这对切割效率非常重要,在强度允许的情况下,速度越高越好。
7 C0 O6 y) m: j% ~+ Q6 k(3)切割处径向压力Fn:对切割方式来说,切向力Ft是靠径向力Fn才能形成的;越大,Ft越大;Fn/Ft大约在1.5~3之间。但Fn,Ft之合力F是由砂轮强度和磨料强度等决定的.3 i4 N+ `( w- F0 t4 u% G3 S+ t* E
1.6 试验方法:
" Y* m$ x: U( s+ q; i$ |2 c    尽管在目前国内不搞质量评比,也不会强制执行;但各生产厂家有必要用某种判别方法来自我监督和控制自身产品,以提高产品在市场的竞争力。根据试验结果及多年用产品特点,提出了以下评分表及判别方法;表中切割效率得分FT和耐用度得分FG分别用三片切割平均时间和平均消耗衡量。
平均时间(秒/次)平均消耗(克/片)得分
T≤7G≤120100
7<T≤8120<G≤15090
8<T≤9150<G≤18080
9<T≤10180<G≤21070
10<T≤11210<G≤24060
11<T≤12240<G≤27050
12<T≤13270<G≤30040
13<T≤14300<G≤33030
14<T≤15330<G≤36020
15<T≤16360<G≤39010
16<T390<G0
  H5 m. \2 N7 X1 M2 t$ U
F=aFT+(1一a)FG;
. _" W" w/ N( p: i$ N. T& qFT:切割效率得分;
0 |# m! u# ^: x% q7 _FG:耐用度得分;
6 F- h3 J0 c- q    切割效率在总得分中所占比重;其范围在0一100%;含义是:取100%时只考虑效率,不考虑砂轮耐用度;取0时只考虑砂轮的耐用度而不考虑效率;正常情况下,当被切工件截面大,如切直径60mm以上的圆钢时,a值大,如切割直径20mm以下的圆钢时,a-值可较小,建议取30%一50%。用户根据以上原则来选取切割砂轮既经济又使用方便。切割片得60分才及格。
5 ^/ x8 D7 S* F

$ w$ N# n$ ]% ?' O- V$ C  V$ O) S2 {, T: |% v+ `) {; m
$ o/ B" b: u8 V  I  p

9 r% l! I2 M+ Y) U. ^1 K. M" y
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|小黑屋|手机版|Archiver|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-6-6 17:28 , Processed in 0.107575 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表