硬质合金介绍

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硬质合金是一种主要由硬质相和粘结相组成的粉末冶金产品。硬质相很硬，主要是各种碳化物。其主要碳化物有：碳化钨(WC) 、碳化钛(TiC) 、碳化钽(TaC) 和碳化铌(NbC)。在大部分情况下，钴作为粘结相使用。 在硬质合金工厂，硬质合金需经过混合、压制和烧结。
硬质合金的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料类别( P, M, K, N, S, H)。 不同的硬质合金材质有不同的用途，如车削、铣削、孔加工、螺纹加工、切槽等。
硬质合金主要成分的性能：
　
WC        TiC         TaC       NbC          Co
硬度HV              2400      >3200        1800      2400     150~280HBS
. I6 _! ~$ t6 _0 T4 S& n! m熔点°C             2800       3100        3800      3500        1500
热导率W/m°C        121.4      31.8        22.2      14.2        54.4
0 D; r6 a% z5 ^' J4 a9 O# b# Z+ C热膨胀系数10-6/°C   6.2       7.61        6.61      6.84        12.5
% ~/ @' h  e5 z- H5 e6 i文章关键词： 硬质合金

Paul

   硬质合金是高硬度合金类的总称，钨和钴结合称为钨钢。钨钢的组合基本就是碳化钨、钴的合成。根据不同硬度钨和钴的含量不同。常用的钨钢一般硬度在88度-91度。。
  钨钢使用尽可能的由低硬度开始试用。以免成本上升。