弹簧热处理缺陷及其对策

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缺陷一：脱碳
对弹簧性能影响：疲劳寿命低
" u% w2 K# r* q  _缺陷产生原因：
/ V% L& F1 K. _% i9 k; X1、空气炉加热淬火未保护气
; O- t4 Y( [) p; v0 ~2、盐浴脱氧不彻底
8 m! y: C' j7 ]4 P. |防止措施：
1、空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护
) X  H+ F8 E- Z盐浴炉加热时，盐浴应脱氧，杂质BAO质量分数小于0.2％
/ E% W0 x6 N7 j# J* D  e2、加强对原材料表面质量检查
" p6 z+ R6 t  D缺陷二：淬火后硬度不足
# S" I* K7 J0 J对弹簧性能影响：产生残余变形，降低使用寿命
缺陷产生原因：
1、非马氏体组织多
2、心部出现铁素体
7 q8 G# s7 m: c' ]' @3 G. s3、淬火加热温度低
$ e& X- N+ g1 F5 c4、淬火介质冷却能力差
防止措施：
1、选用淬透性好的钢材
3 \4 b5 T+ @. N- U; C, G2、提高淬火介质的冷却能力
: }  M+ q+ i/ n+ x$ |3、弹簧进入淬火介质的温度应在AR3以上
+ O7 i& u) a" y! f- P" S' N4、适当提高淬火加热温度
5、加强淬火后作金相组织检验
& Z4 T$ d  G' G& J7 R" L9 Q缺陷三：过热
对弹簧性能影响：晶粒粗大，脆性增加
0 U' j, l) B3 a8 }& K缺陷产生原因：
1、淬火加热温度过高
2、热成形温度过高
" q: U; r! T" r0 _- w' `防止措施：
1、按工艺试验的正确温度加热淬火
( W, d5 F) E+ f5 V2、适当降低热成形温度
8 c2 e$ N  J  u9 d( o7 k3、加强对仪表的校对保证测温准确
缺陷四：开裂
对弹簧性能影响：脆性增加，严重降低使用寿命
缺陷产生原因：
1、加热温度高或淬火介质冷却能力过大
; }% v& V8 i  d6 B. \* `0 m2、表面脱碳
0 s4 _% J; o  Y5 O% _3、回火不及时
防止措施：
( Z2 Z* F  a. F# o淬火加热温度
0 K7 c# ~! L, k/ J+ W% H. w1、严控
2、用等温淬火或马氏体分级淬火
" l. l0 i8 b! ^$ @* a2 Y9 \& K/ R3、在淬火介质中冷到250～300ºC取出空冷
4、淬火后立即回火
文章关键词： 弹簧、热处理