弹簧热处理缺陷及其对策

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缺陷一：脱碳
9 f, K9 e1 E. Z% i5 w# c对弹簧性能影响：疲劳寿命低
缺陷产生原因：
1、空气炉加热淬火未保护气
: ]& y* ~! h4 E. \% \, _2 l2 o2、盐浴脱氧不彻底
0 L' p6 a$ G" ^1 y$ y防止措施：
1、空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护
1 ]' z2 p- R! U4 S% E4 r盐浴炉加热时，盐浴应脱氧，杂质BAO质量分数小于0.2％
  R2 i* W4 E+ @2 O' x5 O& k2、加强对原材料表面质量检查
缺陷二：淬火后硬度不足
对弹簧性能影响：产生残余变形，降低使用寿命
缺陷产生原因：
1、非马氏体组织多
2、心部出现铁素体
3、淬火加热温度低
1 y' a3 P4 E/ v$ R  t4、淬火介质冷却能力差
防止措施：
0 {4 L3 v1 X3 R' g) H2 H$ G1 Z1、选用淬透性好的钢材
2、提高淬火介质的冷却能力
3、弹簧进入淬火介质的温度应在AR3以上
4、适当提高淬火加热温度
0 z9 k* d* Q) C. j5 |6 A5、加强淬火后作金相组织检验
缺陷三：过热
对弹簧性能影响：晶粒粗大，脆性增加
缺陷产生原因：
5 K1 m0 x7 @, I8 k% g4 X) g3 F# B9 B& i" s1、淬火加热温度过高
2、热成形温度过高
- D1 g4 p. i( I防止措施：
1、按工艺试验的正确温度加热淬火
2、适当降低热成形温度
3、加强对仪表的校对保证测温准确
缺陷四：开裂
: U/ M  k1 p% g. N对弹簧性能影响：脆性增加，严重降低使用寿命
缺陷产生原因：
' |+ v. Z6 n! T- ]# G, e1、加热温度高或淬火介质冷却能力过大
2、表面脱碳
( ^/ B5 ~/ `! h$ @+ Z3、回火不及时
防止措施：
+ q3 @5 I  Q1 H+ K" n% g  H淬火加热温度
, o0 ?& {! H* h9 x1、严控
% m) }/ b0 t* h8 t2、用等温淬火或马氏体分级淬火
3、在淬火介质中冷到250～300ºC取出空冷
4、淬火后立即回火
8 x7 J4 Y2 j! M4 z9 Z文章关键词： 弹簧、热处理