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[资料] 砂轮选用,急求答案

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发表于 2012-3-14 19:39:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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分配套图纸

分配套图纸
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) D1 J) O! x& [" t泵头分配套,L=32MM ,D=28mm,d=10mm
9 c: C. b" ]8 k" z/ D  p- o无心磨加工前,圆度在0.005mm以下,但是上了无心磨之后,圆度却超过0.01mm。8 a: l" X- U9 o3 y7 C1 W5 D
分配套外圆有挖一道沟槽.且有钻4个2.5的孔与中孔相通(附图纸,很久没画图,画工粗劣些,请各位见谅)3 ?8 Z6 L- u0 C) w( G
材料为Cr12MoV,淬火硬度为HRC60~62,无心磨床型号为1080* `& |* m  O* ]$ c
这里有两个问题
0 g) {# `  W4 D7 g& B) i4 `1、无心磨削时,砂轮应该选用什么材质,才能保证圆度控制在0.005mm以下?* L- c, ]  A% W8 y7 s
2、在沟槽与φ6孔之间的点位,上无心磨床之后,感觉会给“挤”压下去,该位置的圆度比其他点位的圆度差5μm以上。这个问题该如何解决?3 W7 D3 G3 w# w/ F6 S; n
7 n# ]  r3 J& i- r

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发表于 2012-3-15 00:06:59 | 显示全部楼层
这些交给学徒了
 楼主| 发表于 2012-3-15 09:02:24 | 显示全部楼层

点评

其实我瞎说的,我都没有看  详情 回复 发表于 2012-3-15 21:34
发表于 2012-3-15 21:34:39 | 显示全部楼层
niceboy 发表于 2012-3-15 09:02 5 T. T" |5 K0 D- Q; a
??太简单了?
0 l( |, r9 a6 N1 w主要是第二个问题的解决
1 |  X! w, ]  j: l& g
其实我瞎说的,我都没有看1 i, C0 c6 D: {: J; X7 O
发表于 2012-4-4 17:48:14 | 显示全部楼层
泵头分配套,L=32MM ,D=28mm,d=10mm* z* G: r9 Z7 X3 x1 o
无心磨加工前,圆度在0.005mm以下,但是上了无心磨之后,圆度却超过0.01mm。
9 M4 X+ M3 x' @% ^! }9 x分配套外圆有挖一道沟槽.且有钻4个2.5的孔与中孔相通(附图纸,很久没画图,画工粗劣些,请各位见谅)
/ v7 a* i4 W# N+ F: X0 ]材料为Cr12MoV,淬火硬度为HRC60~62,无心磨床型号为1080
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  n  r, g+ {/ |3 _# P3 R+ ?) |2、在沟槽与φ6孔之间的点位,上无心磨床之后,感觉会给“挤”压下去,该位置的圆度比其他点位的圆度差5μm以上。这个问题该如何解决?
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1.针对如粗材料为Cr12MoV,淬火硬度为HRC60~62,无心磨床型号为1080,个人建议你用SA/WA的混合磨料,你要保证圆度控制到0.005以下,就必须要求砂轮有一定的磨削力,同时圆度小的话,对你砂轮的粗糙度要求就高,而两者兼顾的话,需要砂轮即有光洁度又有合理的锋利度,顺便问下你磨这个工件需要几道工序,最终是否要抛光?
7 f  j* }1 y2 n* ?2.沟槽与φ6孔之间上无心磨床之后你感觉圆度差了,反应出你在磨削当中砂轮变形量小了么有让刀过程,导致圆柱度差了,这个就需要砂轮不仅有适当的磨削性还有适当的抛光性,达到你的尺寸精度在原有的基础上变化不大。
6 s  ]+ G, x( b# v3.期待你继续跟进,最终解决问题/ C# ]6 F  F0 G/ V) u& m

) Z: w) k( w2 M. X
发表于 2015-3-19 21:38:22 | 显示全部楼层
{:soso_e113:}
发表于 2016-2-2 23:08:15 | 显示全部楼层
解释的蛮详细的
发表于 2016-9-18 11:49:44 | 显示全部楼层
% v& n7 H4 g' I! }0 E
本公司代理克利斯顿砂轮,金刚石砂轮、陶瓷砂轮、树脂砂轮等磨料磨具产品,联系电话:18918219882
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