找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: 656262441

[求助] 120号砂轮清角

 火.. [复制链接]
发表于 2012-5-30 20:29:46 来自手机 | 显示全部楼层
清角不是这样清的!和砂轮厚度没有关系,你要直接摇到数再向上拉0.002-0.003,侧面也是!转数3200左右就行!直接一刀慢慢拉过去!记住是慢慢拉,不要太快!如果这样清角不行你找我!4条以内是没有问题的!
发表于 2012-5-31 19:01:30 | 显示全部楼层
侧面要修很细很平
发表于 2012-7-29 12:05:04 | 显示全部楼层
发表于 2012-8-6 17:58:00 | 显示全部楼层
金属狂人 发表于 2012-4-4 19:52 1 C: V! d6 }! F: a1 ?
方法和条件统一的时候
' g! u! e9 q% u2 y; g5 t; |+ C/ d' X就是考验砂轮品质和稳定度的时候啦
% W7 E, I0 J) n7 u3 X诺顿砂轮本来清角能力就不强

+ E1 ~1 R, F9 Y2 t! ~普遍认为国内的砂轮比不上国外的砂轮,是否有些片面呀,敢问狂人兄能看上的是哪几家呀

点评

国外国内都好多很好的 各有所长吧  详情 回复 发表于 2012-8-7 00:36
发表于 2012-8-7 00:36:09 | 显示全部楼层
义百度 发表于 2012-8-6 17:58 2 a$ X& J$ v: y$ Q
普遍认为国内的砂轮比不上国外的砂轮,是否有些片面呀,敢问狂人兄能看上的是哪几家呀
5 R* ]2 `4 f  t* W' S8 z* S2 h0 R6 \
国外国内都好多很好的
% |# r) g8 j$ I" l: k' v; d& y  [各有所长吧' ^/ a7 l( O) v% @. p
发表于 2012-9-14 00:12:37 | 显示全部楼层
侧面修平,修底部从清角面往另一面修,
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

发表于 2012-9-14 23:06:37 | 显示全部楼层
底部修细,转速要高,少下0.003,慢慢拉。
发表于 2013-6-20 18:22:49 | 显示全部楼层
清角也是个头疼的问题
发表于 2013-10-28 00:28:15 | 显示全部楼层
656262441 发表于 2012-4-5 10:13) {# A2 W, O# k% E
可以清到三条吗,砂轮顿角是因为修刀发热产生的吗!我去试试,谢谢各位兄弟的解答了,受教了!

" B; \  p$ G1 ?3 u5 r% |% ]用奥的星砂轮吧,,QQ706766739  免费试用+ M3 z8 C! c1 i* K9 N
发表于 2013-11-4 13:19:15 | 显示全部楼层
多试试几次
发表于 2013-11-4 15:05:19 | 显示全部楼层
215578167 发表于 2012-5-30 20:29
2 o: L7 R$ U: I7 M9 [2 v! L清角不是这样清的!和砂轮厚度没有关系,你要直接摇到数再向上拉0.002-0.003,侧面也是!转数3200左右就行 ...

- u7 h3 N1 _# E7 i{:soso_e179:}6 l& u1 s  Z* r4 }
发表于 2013-11-6 15:46:56 | 显示全部楼层
也许和个人加工习惯也很关键,
0 n- |! n4 [; G: x( V还有一个关键就是粗切,/ `1 p7 ]& M9 b0 O
同用一片砂轮进行粗精切,
% s$ a8 Q' d2 M$ R: ^' m下刀过快会产生一定是震动,
4 A+ b9 X# a+ b8 R8 ^, A震动越大声音就越大,( _2 G; W+ Q) k$ D1 q/ U
震动也会震松弛砂轮组织。7 C1 X4 N. j" _3 ]
如果多次清角都无法达到效果,% u& _1 S. a& Z' `
情况容许的话,再进行一次侧面精修会好很多的。
9 ?/ m2 D: N5 d4 |; c( y+ z! D! s薄砂轮清角会好,也不是无稽之谈的,至少薄砂轮弹性比厚砂轮好,最少在一定程度上能卸震,虽然会有一定的让刀现象但确实能更好保护砂轮组织。
发表于 2013-11-6 22:07:37 | 显示全部楼层
' z" g  K; v4 w* I% z  R
这个还要听声音的
发表于 2018-4-2 21:41:17 | 显示全部楼层
6666,这个帖子有很多细节呀
1 Y( d9 O2 x: _9 L谢谢大家的分享
9 Q0 u5 O! t/ J0 s0 C# k我平时清角要求比较低,好多东西真没注意过) P9 l  _( A: ]  s9 B7 y0 k
这要改!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-6-12 03:17 , Processed in 0.146598 second(s), 18 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表