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盐浴炉的工艺操作

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发表于 2012-7-2 08:35:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1、盐浴炉开炉前准备* r3 X, e$ `6 }+ o
(1)操作者穿戴好防护用品。# e. J+ E+ I' @) `3 f) o% r7 _
(2)检查电源、温度仪表、安全防护设备(如通风、消防)及热处理辅助设备(如吊车、压床)等是否完好(包括检查电气安全接地),并按分工责任制排除故障。
+ e6 a) s: S0 w* |( x3 Y: q7 n2、烘炉!新筑炉衬的盐浴炉应遵守烘炉规程,一般以小于50℃/H的速度升温。从低温到高温分阶段保温烘炉。3 Q' @, z8 ]9 U  [/ o8 m
3、盐浴炉开炉
+ M) C' J' v8 B% b9 Z(1)加入配制好的盐,低温硝盐(450℃以下工作)和高温硝盐配方不得混用(参照浴炉用盐的配制与脱氧工艺技术)。4 u3 _+ r: n" w! H
(2)接通电炉电源,待盐熔化后插入热电偶,接通调节仪表电源,把控制点(温度)调整到工艺要求温度(按测温结果修正)。接通风机电源,让电炉连续升温达到工作温度。# {4 Y# C3 o# J& r
(3)定期测量炉膛内的实际温度和炉温分布(参照“电阻炉温度管理办法”)。% @0 i; p: I( G  t( D. e
(4)硝盐浴的最高温度不得超过560℃。
( P$ K# v6 F/ {/ A8 L% B! u0 M1 S(5)盐浴最高温度应低于该种油的闪点20-30℃。
' J/ V1 ]1 V. L. {$ @  a. P1 t4、盐浴炉工作3 {5 p9 D; \8 A1 u4 ~! E1 J0 H, T
(1)液面应保持适当高度,防止工件装入后溢出。
0 A, k) R. D' n; J1 U, c* F(2)装炉、出炉要缓慢,防止溅出。
& i9 \$ H# G7 t1 ?* ](3)装入浴炉的工件和工夹具,必须事先烘干,以防止熔盐或油溅出。
& R9 `% S9 W0 v(4)严禁将木炭、油及其他有机物带入硝盐浴,以防止剧烈燃烧和爆炸事故发生。, r. I# Z4 M& R
(5)应保持炉面、工作地的整洁和道路畅通,炉面上可用湿布擦洗,但不得用水冲洗。' V, Q' S- F# L9 j
(6)定期清除坩埚底的沉淀物和清除液面的脏物。
8 g  u8 ?1 ^1 O' [1 `5、盐浴炉停炉
8 B# g  `2 J/ w7 o0 I(1)切断电源,取出热电偶(盐浴及短期停炉盐浴可不取出)。. B+ ]  w  F! Q4 d' I  }$ S2 i% F
(2)定期将坩埚吊出,检查其是否有渗漏现象,检查炉面上硝盐残物是否有顺着坩埚外壁流到加热元件上的现象,发现问题及时采取措施排除。3 O/ S! w# \7 l
文章关键词: 仪表、盐浴炉、设备
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