找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 209|回复: 0

立式铣床的日常保养

[复制链接]
发表于 2012-7-4 22:13:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
1.班前保养4 L0 M7 |8 k  r! p, k. V# O
(1)开车前检查各油池是否缺油,并按照润滑图所示,使用清净的机油进行一次加油。
% C. c% ?, l) l# ](2)检查电源开关外观和作用是否良好,接地装置是否完整。, f& Q' k' o# q# `/ m5 b, d
(3)检查各部件螺钉、像目、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失,如发现应及时拧紧和补齐。/ {) L6 X* N* \" c
(4)检查传动皮带状况。
" i, y8 ]; E! L, b; D(5)检查电器安全装置是否良好。" J  U. p0 H. E- A  I$ ^
2.班中保养2 p5 E$ V( s: M0 x9 p- r
(1)观察电机、电器的灵敏性、可靠性、温升、声响及震动等情况。' n, ?% X+ _" W; K" x7 C2 h
(2)检查电器安全装里的灵敏和可靠程度。
/ S( Q0 ~/ P; v- x(3)观察各传动部件的温升、声向及震动等情况。
! x( N. y6 R/ ~(4)时刻检查床身和升降台内的柱塞油泵的工作情况,当机床在运转中而指示器内没有油流出时,应及时进行修理。
$ w' |5 D; W. p8 _3 B" k(5)发现工作台纵向丝杠轴向间隙及传动有间隙,应按说明要求进行调整。8 N$ k5 j$ W3 m; Z5 p$ k6 X
(6)主轴轴承的调整。
' F, |3 v$ Z7 |0 `* h2 A$ v2 G: V(7)工作台快速移动离合器的调整。. O# G5 b0 V  ?' g) S
(8)传动皮带松紧程度的调整。; c1 X2 o. }9 p, W9 [, z) e- X* l- I
3.班后保养:6 g! ?5 A+ H- C
工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
' ~0 w1 o  F+ V; `" h+ \; ]7 A定期保养
' Q( ~. @9 s0 r: V; `/ c1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网,每年不少于两次。; h% K0 b0 Q, e! q
2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。) @3 }% z+ g& Z- r" O
3.机床各部间隙的调整:
* e3 h# [1 C& T% x8 A2 l(1)主轴润滑的调整,必须保证每分钟有一滴油通过。; M* }0 ]2 b* _8 [0 B
(2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整,每3个月调整或根据实际使用情况进行调整,要求是传动间隙充分减小,丝杠的间隙不超过1/40转,同时在全长上都不得有卡住现象。" ^" K1 r; V9 _' e' e  ^. l3 z
(3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整,目的是消除丝杠和螺母之间的传动间隙,同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到最小。5 a5 B; `" n( \! A. |
(4)主轴轴承径向间隙的调整,根据实际使用情况进行调整。' V+ w6 |8 B* W* d1 f
4.工作台快速移动离合器的调整要求( G2 ~- X' R" V; v5 w0 G6 T1 o
(1)摩擦离合器脱开时,摩擦片之间的总和间隙不应该少于2~3mm。
5 X, M/ H, |' J2 m  ?: t(2)摩擦离合器闭合时,摩擦片应紧密地压紧,并且电磁铁的铁芯要完全拉紧,如果电磁铁的铁芯配合得正确,在拉紧状态中电磁铁不会有响声。
0 O+ |, s1 C+ S6 o5 \4 a  p* A文章关键词: 立式铣床
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-1-9 10:07 , Processed in 0.151551 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表