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消失模铸造的主要优点

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发表于 2012-7-4 22:26:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1.铸件尺寸形状精确,重复性好,具有精密铸造的特点;9 G* z  m; u3 e; f& j# Q/ a7 y, g
2.铸件的表面光洁度高;
9 P% D6 l# z! d+ D' o( T( |( J3.取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;
& g0 r7 d1 R: l% y4.不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;2 G, R+ w# U( I) @
5.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;
" S& e5 I& X* a: M+ C  w/ T6.大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;0 l! E/ [' I# {# O/ b- t0 q
7.落砂极其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度;; K" S* l" q7 g. f9 s
8.铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上;2 ?  X) D, L$ n% Q7 p& l
9.可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷;5 p, \" G1 K/ r0 U! ?+ D7 @
10.负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致密度;0 |+ C  ]: s5 k; ~( k
11.组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率;
; S4 E6 w3 M1 M: u+ h12.减少了加工裕量,降低了机加工成本;
& v  l. h; Q8 y  b) ?& @: v13.易于实现机械化自动流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产;) }) ^/ o3 {. f1 X
14.可以取消拔模斜度;
+ {: j" q  X- G8 E) N; J8 Y- @15.使用的金属模具寿命可达10万次以上,降低了模具的维护费用;
7 y* ~- y) x( w7 {* U# O3 h7 t16.减少了粉尘、烟尘和噪音污染,大大改善了铸造工人的劳动环境,降低了劳: o7 A( g6 W/ T5 Q( L1 s
动强度,以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业;
4 J' I0 j- P( {2 _! v17.简化了工艺操作,对工人的技术熟练程度要求大大降低;
9 r/ L* R( q/ L7 ~7 Z, k5 i5 |18.零件的形状不受传统的铸造工艺的限制,解放了机械设计工作者,使其根据零件的使用性能,可以自由地设计最理想的铸件形状;
2 `) U  {  Q: V19.可减轻铸件重量;
! G! w( w1 A" d" B! r0 P) o20.降低了生产成本;
# v. ?6 r! O5 {3 r- ~' J21.简化了工厂设计,固定资产投资可减少30∽40%,占地面积和建筑面积可
; A5 Y% Z) U/ I1 m2 t4 Q9 @减少30∽50%,动力消耗可减少10∽20%;
1 @6 x3 U4 r6 d5 V7 ^22.消失模铸造工艺应用广泛,不仅适用于铸钢、铸铁,更适用于铸铜、铸铝等;/ H  A+ C& Z- P, }/ F
23.消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件,更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件;
- \: T+ T- B- ]) z( E24.消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注,促进特殊要求的金相组织的 形成,有利于提高铸件的内在质量;5 @. g, W9 V  n' o
25.在干砂中组合浇注,脱砂容易,温度同步,因此可以利用余热进行热处 理。特别是高锰钢铸件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理,效果非常理想,能够节约大量能源,缩短了加工周期;% X0 W, A% r1 C, I: ~
26.利用消失模铸造工艺,可以根据熔化能力,完成任意大小的铸件。
6 e6 x  g9 d3 y1 P% K文章关键词: 铸造、塑料
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