熔模铸造的工艺过程及特点和应用

钟伟

溶膜锻造是用易熔材料制成模型，然后在模型上涂挂耐火材料，经硬化后，在将模型熔化排出型外，从而获得无分型面的铸型，铸型焙烧后即浇注。
一 工艺过程
8 l8 d' w" z) \( {1 蜡模制作
0 m+ U  O4 s( b& n1）压型：制蜡模的专用模具，钢铜铝切削而成
2）蜡模的压制：石蜡，峰蜡，硬脂酸，松香等，将熔化的蜡料压入压型中，冷凝后掏出，修去毛刺，得到蜡模
3）蜡模组装：若干蜡模焊在一个直浇棒上。
2 结壳：蜡模涂上涂料，硬化干燥等
1）浸涂料（石英粉＋粘结剂的糊状物）表面光洁
7 n% ?9 T( C9 G0 I2）撒砂（粗石英砂）的目的：增厚型壳
2 T9 h) [1 R) D6 L5 k9 O4 {3）硬化（水玻璃＋NH4CL—SIO2）化学硬化
3 脱蜡焙烧
) l+ W  e3 i2 P0 Z) g2 X1）脱蜡：热水或水蒸气
2）焙烧：加热800～1000℃进步型壳强度
* w; _# r: ]& g4 n0 e4 填砂：浇注
1）填砂：型壳放入铁箱中，附近干砂充填
* u* x; R6 A2 L% D' B2）浇注：趁热（600～700℃）进行浇注
- p# }+ ?$ r/ t# E$ h  h! ^. E5 落砂清理冷却后，破坏型壳，掏出铸件，去浇口，毛刺，退火或正火，以便得到所需机械机能。
: X% F. U) y: [& X0 ?二 特点和应用
/ h- {/ y" q( q0 W1 锻造精度，光洁度高，且可浇注外形复杂的件
- l* c, u+ V3 ~( F2 能锻造各种合金（型壳是高级耐火材料）
- a& ?  o" Z, B2 ^" `+ `0 ~) ^3 单件，小批，大批量出产均可
4 少、无切削加工（RA3.2～1.6UM）稍磨
( _' A- N( V$ L3 k0 ]' Q5 材料贵，工艺过程繁杂，出产周期长
应用：使用高熔点合金精密铸件的成批，大量出产，外形复杂，难以切削加工的小零件。如：汽轮机叶片，工艺品。
文章关键词： 模具、材料、锻造、铸件、汽轮机