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看你达到高级磨工的水平吗?国家职业标准:高级磨工

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发表于 2012-8-29 09:24:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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相关知识
一、4 l* N2 i$ L4 m

: Q- N% C& N# r( L# f# d8 Z
& ]% u( R5 `4 q: f& s4 O2 j4 c$ e( P1 z5 j5 ~+ R
(一)读图与绘图
1.能读懂动、静压轴承和多线蜗杆、滚珠丝杠副等复杂、畸形零件图- _" c0 f6 f1 }* i. ^) i
2.能绘制精密主轴、静压轴承、蜗杆、滚珠丝杠等较复杂的零件图
' M) t7 n1 e# F3.能读懂磨床及一般机械的装配图和简单的液压图
1.复杂零件图的画法
+ y% {# _: B9 i2.简单几何体轴测图的画法
0 e- D9 M0 K- Q3 z; c" u3.一般机械装配图的画法
(二)制定加工工艺
1.能制定简单零件的加工工艺规程
: f1 }, f  J8 p2.能制定镜面磨削工件的加工顺序
; [2 Q# O+ W6 F- y2 R3.能制定轧辊等大型工件或复杂零件的磨削加工顺序& M4 H; L1 A/ R9 J$ Z8 r2 J& c
4.能制定半自动磨床的工艺规程
l.一般机械零件加工工艺规程的制定方法' H# G  _* W& `
2.畸形、精密工件的磨削工艺1 P" o% q: M7 [' ?  z7 n
3.大型或复杂工件的磨削工艺3 X0 g# s$ Y; k. z8 w
4.半自动磨床的磨削工艺现程的制定方法- D/ Y' {$ d5 q3 v8 ^
5.数控磨床磨削工艺
(三)工件定位与装夹
1.能合理使用磨床通用夹具、组合夹具,并能调整专用夹具
8 h3 `" Q6 I4 l8 b2.能分析计算磨床用夹具的定位误差! `/ ^! I3 y& ?
3.能装夹和调整复杂零件和不规则零件
1.组合夹具和专用夹具的种类、结构、用途及特点- i6 Q4 D8 r2 m$ t8 {9 K# C
2.夹具定位误差的分析与计算方法& e, ~* U6 [* ]0 s0 R5 ]- H
3.复杂及不规则零件的装夹和调整方法
(四)磨具与量具准备
1.能正确选用金刚石砂轮、立方氮化硼砂轮、微晶砂轮、石墨砂轮等先进磨具和特殊磨具
2 [3 r3 t8 i7 L+ N9 f) t2 r! v* O2.能测量复杂零件的精度
l.先进磨具的种类、用途、特点及正确使用方法! q+ X% l! D. S) a% U- B6 ], j: U
2.圆度仪、测微仪、表面粗糙度量仪、电动轮廓仪等精密量具的使用方法
(五)设备维护保养
能排除磨床的一般机械故障
1.磨床的结构原理' n) ^. Z+ ]! X, Q4 v7 d  d
2.磨床常见的机械故障及排除方法
二、0 O8 y- W) Q# i- F# O
3 H6 G% }# e4 d6 C1 H
* s3 S% i: ], J- k

$ [' ^( @& D! R# N$ m" T
(一)外圆磨削
能进行高精度主轴的超精磨削,并达到以下要求:公差等级IT5,表面粗糙度Ra0.04 μrn,圆柱度0.002 mm,跳动0.001 mm
超精磨削的条件和方法
(二)内孔磨削
能进行深孔磨削。工作实例:工件长度140 mm,外径φ50mm,内孔φ25 mm,并达到以下要求:
3 O4 c" x; L% ]) J磨削φ25 内孔,公差等级IT6,圆柱度0.008 μm,表面粗糙度 Ra0.4μm
深孔磨削方法
(三)平面磨削
能进行平面磨削。工作实例:工件为25mm×25mm×100 mm的四方体,并达到以下要求:1 f( [, B& k9 P5 Y$ D6 P$ F8 u
磨削四面相互垂直,垂直度0.03 mm,表面粗糙度Ra0.4μm,公差等级IT7
平面与垂直面的磨削方法
(四)刀具刃磨
能进行错齿三面刃铣刀、多线蜗轮滚刀等复杂刀具的刀磨与修正。工作实例:三面刃铣刀D=100 mm,B=14 mm,Z=18,γ0=15°,并达到以下要求:5 C& ]' g6 i" u7 f- b2 h0 T
α0=12°,β=5°,κr=1°~2°,跳动0.02 mm,表面粗糙度 Ra0.8μm
错齿三面刃铣刀、多线蜗轮滚刀等复杂刀具的刃磨方法,以及多种成形体的加工方法
(五)螺纹磨削
能磨削丝杠。工作实例:Tr60mm×6mm,全长2000 mm,螺纹长度1500 mm,并达到以下要求:
- V+ G/ F5 R+ z表面粗糙度Ra0.2μm,精度
5 b( z8 R  X5 E& y8 R* L- g4 B5 O等级h6
1.精密丝杠的磨削方法
" Z9 d0 a# m# s% s) N2 V; r2.校正尺的修正知识
三、% a: O5 h: j# |- h4 v4 c
4 `" M" M/ c* L' a5 o4 Z* I. j7 s
8 }1 `5 e* R& t

/ @  p" h/ x9 m" q- m
8 [: [  e) W+ o. Y7 \- m
6 d4 q/ ?& W9 v; v" B8 v) e7 ?1 Q( Q) S6 b6 r* n8 H

) L: O4 \7 @1 c- c; G6 G! f0 b3 R
1 {" p' M  C; W  `# F; S2 O( t, Q
(一)内外径及长度、深度检验
1.能掌握与磨工有关的零件的精度检验方法
- ?. ~' e- o7 [" y# V2.能根据测量结果分析产生磨削误差的原因
; E! D' P6 ]& J. g- }3.能正确使用电动、气动自动测量装置
1.机械零件精度检验方法4 T! }" Y: K2 |
2.磨削加工产生误差的种类及原因
+ W2 g' H1 g" m3 q9 ~3.有关电动、气动测量装置的知识
(二)锥度检验
能分析锥度误差产生的原因
锥度磨削的原理及误差分析方法
(三)螺纹检验
1.能进行螺纹、丝杠精度的检验
& _3 f5 x8 |( b) a* t2.能分析丝杠产生相邻误差和累积误差的原因
影响丝杠相邻误差和累积误差的因素
对照一下自己哪些符合,哪些不符合需要哪些努力,
自己相对这个标准还有更突出的强项技能
发表于 2012-8-29 11:51:26 | 显示全部楼层
初级工都达不到.......
发表于 2012-8-29 12:03:26 | 显示全部楼层
哈哈,要达到高级磨工真是不容易啊,从这个标准来看,至少需要十年以上或更长的工作经验再加理论知识,才能基本达到这个职称啊。
/ ]! o( C( I  |; D
发表于 2012-8-29 17:49:20 | 显示全部楼层
我暂时还没达到这个水平呢------------------------
发表于 2012-9-1 19:23:47 | 显示全部楼层
主要用不着,用到了自然就学会了。对大师的定义也要跟着时代走。
发表于 2012-9-1 20:31:51 | 显示全部楼层
我90分来的吧
1 X, R1 x2 @, R" B4 M
发表于 2012-9-1 21:59:24 | 显示全部楼层
;P没有十年八年的很南达到呀
发表于 2012-10-7 16:56:11 | 显示全部楼层
学习了!
发表于 2013-4-15 20:51:12 | 显示全部楼层
要求太高了!
发表于 2013-10-20 11:20:50 | 显示全部楼层
初级工刚刚达到。不容易呀
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