网印腐蚀标牌如何制作好？

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网印制作的腐蚀标牌制作是一种传统标牌，如仪器、仪表面板的喷砂氧化填漆标牌、车船牌照、设备编号牌及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌，也用于制作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀铬标牌，仪表、仪器表面装饰的瓷质氧化嵌漆标牌以及高光标牌等。
8 Q1 K$ ]# x* J　　老式的制作方法是，标牌上的图文采用液体感光胶(蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等)通过光化学法显像而得到，然后进行腐蚀。这种方法尽管具有图文变形小的优点，但也存在制作工序多、生产效率低、劳动强度大且能耗高等不足。而采用丝网印刷方法制作图文标牌，可提高生产效率，节约大量辅助材料和能源。网印腐蚀标牌的工艺流程大致是：
　　承印材料准备及印前表面处理→ 配制印料→ 制作丝网印版→ 印刷→ 检查修整→ 腐蚀→ 清洗干燥→ 成品。
　　1.承印物的表面处理
　　如果用铜基、铁质基材制作标牌，只需在稀硫酸中清除表面氧化层，并用流水冲洗，晾干后便可印刷。 铝基材料一般要在加热碳酸钠溶液中去除油污，清洗晾干后即可上网丝印。油污的去除可使用有机溶剂，如汽油、香蕉水、三氯乙烯、环己酮等，还可使用洗洁精、洗衣粉、专用稀释剂等。金属表面若有严重的麻坑、划伤、氧化斑等，可用机械抛光或擦纹刷光的手段处理，随后再进行除油处理。
' K! S) R( z: P+ D7 g$ P8 c# M　　2.印料
8 k4 j0 S- A: ~/ V% X% G' A　　网印标牌的印料规格品种很多，但用于腐蚀标牌网印的印料一般只采用抗蚀印料。抗蚀印料应具备成膜性好、易干、过网性好、抗腐蚀、去除方便等性能。常用的抗蚀印料有如下几种：
0 b3 w  P0 Q9 n- g+ ?1 y* A　　1)厚漆印料。厚漆印料是一种传统印料。厚漆一般选用干性厚油漆，加入一定量的酚醛清漆、醇酸清漆、沥青耐酸漆等配制而成，常用配方有：
2 n# X* @) g) x+ W9 y# ~　　配方Ａ： 特级锌钡白厚漆  50%
0 Y- d, t/ F8 E/ ~& h6 h　　醇酸清漆  50%
　　汽油  适量
. G. |  b! h( N( `　　配方Ｂ：特级锌钡白厚漆  79%
　　醇酸清漆  16%
　　沥青耐酸漆  5%
　　白燥油  微量
5 R$ o& x1 m  B* Q6 N1 g$ S# o　　配方Ｃ： 黑厚漆  80%
　　醇酸清漆  15%
/ V) f( r+ z: Q! q　　120#汽油  5%
/ g. r' u; A% [　　配制方法：按配比混合均匀，充分搅拌或碾压，再用200目/英寸左右的筛网过滤。
  @7 k) u! O) m" a- a) Y- g　　印料退除：铜、铁基标牌的印料可用碱液除膜；铝基标牌采用有机溶剂(如香蕉水、二甲苯等)退除。
　　2）碱溶性抗蚀印料。碱溶性抗蚀印料是近几年发展起来的新型印料，具有快干、除膜方便等特点，尤其适宜工业化标牌生产。常用配方如下：
% d  T+ l( v! Y0 r$ I6 L　　配方Ａ： 顺丁烯二酸酐树脂  50g
. f( G* Q: Q* z7 Z/ ~; |! T　　松香  300g
　　硬脂酸  2g
9 M$ Y! J1 A$ I2 E; c8 N9 M' o0 P　　滑石粉  200g
/ |" k7 }  i& f. x# w　　钛白粉  200g
　　钛青蓝  2g
$ M2 a$ d! s0 _+ z( q6 ~' O  M5 p　　松油醇  1000ml
　　松节油  200ml
6 q6 k8 D! {" \! \, G, c. A　　配方Ｂ：松香  100g
　　硬脂酸  8～10g
　　立德粉  300g
　　松节油  300ml
/ ^) \- P$ |1 D( F, }0 g　　蓖麻油  数滴
( D! Y0 w( b' \$ X0 r( Z, Q3 H3 |　　配方Ｃ：松香  10g
　　钛白粉  15g
　　201树脂(改性酚醛树脂)  1g
( F! F$ B2 u3 `, `' K. j. U　　聚合清油  3g
( h: Y6 Z- u7 d( ?# Q　　松节油  适量
/ e# r$ ]! \/ e7 Y  k4 q$ K　　3.印刷
, I7 R- e: h6 J7 D　　1）印刷方式　　手工或机械均可，以手工为主。
4 R5 m' M% i9 k* G, K　　2）网距　　视网印面积而定，一般为3～5mm。
　　3）刮板　　①材料：聚氨酯橡胶，厚度8～12mm，硬度为HS 50～60°。
; a) t4 G# d8 b2 S$ @/ z, s　　②尺寸：长度应比网印图文宽度长20～30mm,胶条露出手柄的高度20～30mm。
　　③刮印角：40～70°，以45°为佳。
　　4）腐蚀　　印刷好的标牌半成品经检查、修整、干燥后，即可交付下一工序进行腐蚀作业。
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