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什么是纸箱抗压强度?影响抗压强度有几大因素?

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发表于 2012-11-4 19:59:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点,有的是平稳递加至溃点。在长期的抗压测试中我们发现,力值的变化有时有一定的缓冲:即当力值与变形量增加到一定程度后,力值停止而变形量继续增加,经过一段时间以后,力值继续增加,直至纸箱的溃点。我们可以把缓冲前的力值称为有效力值,缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后,虽然力值可以继续增加,但是纸箱已开始变形,不能达到使用要求了,所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。
" ?! |2 n) q4 u2 M6 `影响抗压强度有几大因素?
& e# N$ |4 S0 l$ u: Y1.纸箱是由各层面的纸张构成的,纸张的合理搭配是保证纸箱抗压强度的基本条件。
$ }: A3 a4 N; e* _+ r, B通过各层面纸张物理性能的测试,我们可以初步计算纸箱的抗压强度,然后通过计算出的抗压强度,对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。
* s0 V3 w8 t) }: R9 ~2.纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键,不过纸张其他的物理性能也不容忽视。! j) l0 F+ x6 z( t8 K5 c6 V! m
纸张特别是楞纸抗张强度不够时,纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加,最终值很高而有效力值很低,箱体测试后变形如手风琴状的情况。纸张的防水性能也很重要,特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高,有时虽然纸箱的抗压强度很高,但由于纸张不防水,纸箱存放在冷库中就容易吸潮,造成塌库。$ ~9 V2 e8 J  w$ {) ^$ ^$ u
3.纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。
5 r5 y0 H  Z6 x* {+ \$ T通过试验得出,在同样条件下,纸箱的横压线每加宽1mm,纸箱的抗压强度下降90N~130N,变形量增加约2mm。压线过宽,会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢,有效力值小,最终变形量大。为保证抗压强度,我们应尽量改善生产工艺,降低各工序对纸箱抗压强度的影响。
- l2 M1 F! z& P" g* e3 x4.根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。% `7 T, T7 {/ r# e& \0 |7 K/ C) w3 g
在人们的意识中,往往认为楞型越大,纸箱的抗压强度越高,容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大,纸箱的抗压强度越大,变形量越大;楞型越小,纸箱的抗压强度越小,变形量越小。如果纸箱过大,楞型却很小,纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小,楞型却很大,抗压测试时会造成变形量过大,缓冲过程长,有效力值与最终力值偏差过大。
  z1 Q% S7 \* U, T3 x5.水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。
6 ?: V! J$ U7 V+ f; M纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响,为保证纸箱抗压强度,应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响,保持纸箱的干燥。6 N' Y7 w( Z) V2 _/ W: N0 O! x8 d
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