找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 238|回复: 0

锅炉工安全操作规程(2)

[复制链接]
发表于 2012-11-4 19:59:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
7、蒸汽锅炉的供汽操作
) u* N& g: z+ V: h2 j缓慢地开戾主汽阀,当听不到蒸汽管道内异常声响后,再开大主汽阀。如管道内有水击声, 应开大管道疏水阀,待凝结水排尽后,再重新开大主汽阀送汽。( ^9 c% D! V; r: k4 L3 ]
8、蒸汽锅炉的排污操作
8 P( B& P6 v1 H. O' H' M) d8.1、先微开慢开阀,预热两个阀间管道,无冲击声时即可全开,然后打开快速阀少许, 预热排污管道,无冲击声将快速阀全关几次进行排污,排污完毕,先将快速阀关闭,再关慢 开阀。
- d: n# Y: x& `1 `, x# G# @; a$ p8.2、当两台以上锅炉共用一根排污总管时,严禁两台锅炉同时排污。同时注意渗漏现象 。) _) N0 r9 L2 X- U: a1 B) b
9、缺水事故的处理
1 x8 k: t/ ]( ~1 T1 H  Z' _9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位线,又可见到水位时,应冲洗水位表确定水位 的高低。& S$ v' Q9 l: L4 x* q0 n1 J
9.2、手动调节加大给水量。
) U- b. i1 i" M1 f5 K  _9.3、经过上述处理后,如水位仍继续下降,则应立即停炉。关闭主汽阀,继续向锅炉给 水。
: h. Y: \) b: Z* C1 e- x9 ^+ z9.4、如严重缺水,则不应向锅炉给水。应按紧急停炉处理方法处理。并迅速报告有关领导。
) s% |7 x# h+ f: j10、满水事故的处理
5 F- g, c& X+ a6 G10.1、立即关闭给水阀门,打开省煤器再循环阀门或旁路烟道。) ]$ @1 l, L# Z" U* f( E0 Q
10.2、开启排污阀、加强放水,但要注意水位表内水位,防止放水过量造成缺水事故。, J, a7 q2 S5 x- m5 i6 w
10.3、关小闸门,减少油(气)量和送风。
' J- n5 H) [5 `* o4 a# }8 ]5 [10.4、开启主汽阀、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门。: }  C) y: C$ M9 D. F- t4 i
10.5、待水位正常后,恢复正常燃烧。3 {; X2 u. r1 T, t8 {) q# B8 D6 t
11、汽水共腾事故的处理
/ u# p1 V2 o. j8 \' _8 n11.1、全开上锅筒的表面排污,同时可适当进行底部排污,加强给水,保证正常水位, 以降低锅炉的含盐量。3 l6 ?7 p6 T6 w3 m
11.2、打开过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。7 r- u4 N* H0 q. c) u1 I$ l  j/ I
11.3、应采取有效措施,改善炉水品质,增加对炉水分析次数,炉水品质未改善前,不 允许增加锅炉负荷。
1 Z0 }. H; Z. a% J; Y9 `7 j: f12、蒸汽炉爆管事故的处理
4 O8 o' P; f8 ]% V2 T8 h% p12.1、炉管轻微破裂,如锅炉水位尚能维持正常,裂口不可能迅速扩大时,应加强给水 ,减负荷运行,并立即启用备用锅炉,待备用炉升火投入正常运行后再按正常停炉处理。如 有数台锅炉并列供热,应将此炉与蒸汽母管隔断后作正常停炉处理。% Y- v5 L, }  I* ?
12.2、炉管爆破,水位和汽压迅速下降时,应紧急停炉。如水位低于最低水位或不可见 时,切记向炉内进水,但要维持引风机运行,待排尽烟气和蒸汽后停止。
' W4 x; D  A2 Q( t; H4 `' g12.3、停炉后,即关闭主汽阀。* ]" ]: |- X0 _
13、热水炉的爆管事故处理
# g5 F* K1 _' |& S) L13.1、热水炉发生爆管后,应立即停炉。6 s8 C3 k( U$ D2 E, a/ [; v0 H
13.2、使水泵循环,继续给水,待炉水温低于50℃时停止给水。/ \7 X2 r+ D* n% S! j! g2 @
文章关键词:
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-1-22 03:16 , Processed in 0.163904 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表