这个产品应该怎么磨？

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14*220长，45＃钢，21丝余量，公差1.5丝，圆度0.005，产品３分之２处铣槽，并经过调频处理，几次磨削能磨出来？磨床为10100

研磨者

只能跟你说，调好机器慢慢磨 大约2-次  最少要2次

( S4 U/ [: J1 W% T( v% e+ \不知道你的问题是啥意思，看不懂

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研磨者 发表于 2012-11-23 16:43

                               
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7 Y5 m& |9 `4 {2 h6 V只能跟你说，调好机器慢慢磨 大约2-次  最少要2次

不知道你的问题是啥意思，看不懂

4 b) Z  q5 u( a0 u% I% U& ?如果分三次磨，一次磨11丝，二次磨7丝，三次磨3丝,精度1.5丝以内，光洁度0.8，不调整导轮修整角和倾斜角行不行？（比如磨第一次时，导轮修整角为1.5,倾斜角为2,磨第三次时也用这个角度）

研磨者

如果用一台机器 最好调整下 不然 中间和2端的尺寸肯定会有误差

陈焕佳

用一台机想要做出这个精度有困难！
, }; o7 K6 E- w; a" ]5 c最主要是精磨不好调光洁度的均匀性，三个工艺的角度肯定是不一样的！

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陈焕佳 发表于 2012-11-23 17:30

5 b! w2 K- X; E' M; \- [                               
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用一台机想要做出这个精度有困难！
最主要是精磨不好调光洁度的均匀性，三个工艺的角度肯定是不一样的！

. J8 r. ^5 s" x请问，做三个工艺时，导轮修整角和倾斜角分别应该调多少？
9 Z* T. j& t0 e* A5 a5 g! P
$ B# t& {! i  {2 I2 X1 z" x& L4 E

陈焕佳

这个不好说！用理论调出来的机器磨不了你的要求。
靠经验、特别是精磨的时候光洁度不好调

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研磨者 发表于 2012-11-23 16:43

                               
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! c; w! U' k! r( Z; w: g$ B, C1 o  ?只能跟你说，调好机器慢慢磨 大约2-次  最少要2次

1 b) t' r( v; o* ^不知道你的问题是啥意思，看不懂

请问，磨削量越大，导轮修整角和倾斜角越大，对不对？

研磨者

角度是死的人是活的，就是造你那台机器的人 也不能准确告诉你角度要在多少，稍微差1丝的磨削量 都有差别。
5 ~7 X! |+ ^! T* y
7 X+ C" H5 f, O. Z0 r2 T只能最大程度的调整出磨削区域，磨削区域大一点比较好。
) e9 R+ ]7 W$ U0 ~
/ M" K, e0 X  g1 |0 `具体怎么调整，建议你不要着急，心急吃不了热豆腐，不然你消化不了。无心磨没个2-3年很难。。。。。。。。
2 v# F4 ]3 \- P& p9 M$ a+ t( [3 j
3 }$ I+ \: u6 @慢慢在论坛内多看看帖子。 我之前有发过很多资料了
" b( f: P0 M7 t& ~/ H" h- }7 ]

超精密

. }- q. s+ r1 }! `. L" q0 t如果只有一台磨床而又为了减少换砂轮和调试时间，按你讲的分4次磨达到0 .8的表面粗糙度。建议你使用棕刚玉砂轮L硬度，粒度46#或60#。导轮倾角3度，修整角2.5度.其中各次磨削主要通过调整导轮回转角来调整磨削火化,粗磨时相对靠前以后逐步向后调.几次修磨削需重新修整砂轮,特别是最初一次和最后一次必须修.粗磨时修快些,精磨修慢些.整个过程需根据具体情况调整控制.特别注意修整砂轮和调火花、调导板.圆度对毛坯有一定要求.