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[求助] 这个产品应该怎么磨?

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发表于 2012-11-23 16:11:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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14*220长,45#钢,21丝余量,公差1.5丝,圆度0.005,产品3分之2处铣槽,并经过调频处理,几次磨削能磨出来?磨床为10100
$ n0 v; @( \' h
发表于 2012-11-23 16:43:54 | 显示全部楼层
只能跟你说,调好机器慢慢磨 大约2-次  最少要2次3 c. w2 e0 v2 m) O
1 b7 j: S7 J% R% V* I
不知道你的问题是啥意思,看不懂

点评

请问,磨削量越大,导轮修整角和倾斜角越大,对不对?  详情 回复 发表于 2012-11-23 19:54
如果分三次磨,一次磨11丝,二次磨7丝,三次磨3丝,精度1.5丝以内,光洁度0.8,不调整导轮修整角和倾斜角行不行?(比如磨第一次时,导轮修整角为1.5,倾斜角为2,磨第三次时也用这个角度)  详情 回复 发表于 2012-11-23 17:03
 楼主| 发表于 2012-11-23 17:03:17 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2012-11-23 16:43 / D2 `9 E- S* x; E0 l# Q# w4 [, U
只能跟你说,调好机器慢慢磨 大约2-次  最少要2次8 Y6 P, p6 C8 o: m+ b: _5 E. S, v3 W
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不知道你的问题是啥意思,看不懂

- m( G  M& ?4 w) z4 c) N9 V  x如果分三次磨,一次磨11丝,二次磨7丝,三次磨3丝,精度1.5丝以内,光洁度0.8,不调整导轮修整角和倾斜角行不行?(比如磨第一次时,导轮修整角为1.5,倾斜角为2,磨第三次时也用这个角度)
发表于 2012-11-23 17:13:12 | 显示全部楼层
如果用一台机器 最好调整下 不然 中间和2端的尺寸肯定会有误差
发表于 2012-11-23 17:30:22 | 显示全部楼层
用一台机想要做出这个精度有困难!
4 \0 ~3 Z/ ^5 d; u最主要是精磨不好调光洁度的均匀性,三个工艺的角度肯定是不一样的!

点评

请问,做三个工艺时,导轮修整角和倾斜角分别应该调多少?  详情 回复 发表于 2012-11-23 19:20
 楼主| 发表于 2012-11-23 19:20:04 | 显示全部楼层
陈焕佳 发表于 2012-11-23 17:30
' c: M: n' d4 \/ V+ Q1 N. a用一台机想要做出这个精度有困难!) N) I$ b- J) p- y
最主要是精磨不好调光洁度的均匀性,三个工艺的角度肯定是不一样的!

3 R' W% S7 s; I! G6 F$ G+ A请问,做三个工艺时,导轮修整角和倾斜角分别应该调多少?2 M8 R) G# x# i+ b- M0 z2 O
' @% k, ?  J# `: z7 X/ f; ?
发表于 2012-11-23 19:46:24 | 显示全部楼层
这个不好说!用理论调出来的机器磨不了你的要求。- A5 h8 g) X) @3 s$ \" T' c0 C2 f* j, }
靠经验、特别是精磨的时候光洁度不好调
 楼主| 发表于 2012-11-23 19:54:09 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2012-11-23 16:43
! u, H8 m" v5 O* w( N只能跟你说,调好机器慢慢磨 大约2-次  最少要2次
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' l) V5 {5 B0 [% R& ]不知道你的问题是啥意思,看不懂

' O" c4 V7 C; _- g6 C请问,磨削量越大,导轮修整角和倾斜角越大,对不对?
发表于 2012-11-23 22:18:01 | 显示全部楼层
角度是死的人是活的,就是造你那台机器的人 也不能准确告诉你角度要在多少,稍微差1丝的磨削量 都有差别。% u5 r  Y5 P9 p& A
# Q3 I) ]3 N# z
只能最大程度的调整出磨削区域,磨削区域大一点比较好。
; M6 n& x8 {6 e4 J4 W
( N' ]8 ~, Y8 s% [. k% @4 Z具体怎么调整,建议你不要着急,心急吃不了热豆腐,不然你消化不了。无心磨没个2-3年很难。。。。。。。。0 l  _$ a# t" N7 Y' J/ n
4 W/ z5 a& u3 X. D0 n* p  N( x' X
慢慢在论坛内多看看帖子。 我之前有发过很多资料了
! Z' \8 f6 x' t* z/ P! m
发表于 2012-11-23 23:07:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 超精密 于 2012-11-23 23:16 编辑
& y) |3 P' T0 o3 C! i3 [- @# ]3 H, D) m! `/ j
如果只有一台磨床而又为了减少换砂轮和调试时间,按你讲的分4次磨达到0 .8的表面粗糙度。建议你使用棕刚玉砂轮L硬度,粒度46#或60#。导轮倾角3度,修整角2.5度.其中各次磨削主要通过调整导轮回转角来调整磨削火化,粗磨时相对靠前以后逐步向后调.几次修磨削需重新修整砂轮,特别是最初一次和最后一次必须修.粗磨时修快些,精磨修慢些.整个过程需根据具体情况调整控制.特别注意修整砂轮和调火花、调导板.圆度对毛坯有一定要求.
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