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[维修] 3mk1410B内沟外圈磨床修整器修不到砂轮,是什么原因

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发表于 2012-12-12 07:53:40 | 显示全部楼层 |阅读模式

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加工的产品是沟道,一般磨一个修一次砂轮,但是现在出现的情况是加工第一个产品时,修整器倒下后能修到砂轮,加工第二个产品时就修不到了,加工第三个产品时又能修到砂轮了,加工第四个产品时又修不到砂轮了,我是根据声音和尺寸来判断的,一般能修到砂轮的加工后的产品尺寸都是好的,修不到砂轮磨出来的产品尺寸就偏小10几丝,厂里电工钳工弄了几天都修不好,有人知道该怎么维修吗,谢谢大家了,急死人了
发表于 2012-12-12 14:16:09 | 显示全部楼层
用磁性表座+千分表,看看每次修整的补偿量是否一致。
0 t8 g+ G) r3 |* H3 O如果正确,先加大修整补偿量试试。6 h5 v$ n' b) W9 ^
如不行,修整器倒抬处的轴承锁紧一下看看。
% F! I; \6 y+ T" G& P6 k" _; S如果不正确,比较麻烦一点。
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点评

用磁性表座+千分表。这个方法今天电工试过了,拿百分表试的,有点偏差但是电工说不要紧,下面2种方法也全试过,包括驱动器都换过了,还是不行,你还有哪些更好的方法吗  详情 回复 发表于 2012-12-12 17:36
 楼主| 发表于 2012-12-12 17:36:06 | 显示全部楼层
wlzsp 发表于 2012-12-12 14:16 5 c/ }% k* Z# B8 ?" r& @6 c
用磁性表座+千分表,看看每次修整的补偿量是否一致。9 i+ V/ w0 T% D; h( |3 Q
如果正确,先加大修整补偿量试试。
4 [/ @7 K( b3 ?7 D如不行,修整器倒 ...
( \9 G: W0 b! ]( _7 f
用磁性表座+千分表。这个方法今天电工试过了,拿百分表试的,有点偏差但是电工说不要紧,下面2种方法也全试过,包括驱动器都换过了,还是不行,你还有哪些更好的方法吗

点评

如果是步进的就把丝杠换了或者检查一下是否有松动的地方(丝杠螺母,步进电机与丝杠链接的地方,轴承锁丝)  详情 回复 发表于 2012-12-12 20:02
发表于 2012-12-12 20:02:58 | 显示全部楼层
ltsshd 发表于 2012-12-12 17:36
. Y" Y0 s$ c7 i6 D+ a% o" c/ i0 C用磁性表座+千分表。这个方法今天电工试过了,拿百分表试的,有点偏差但是电工说不要紧,下面2种方法也全 ...
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如果是步进的就把丝杠换了或者检查一下是否有松动的地方(丝杠螺母,步进电机与丝杠链接的地方,轴承锁丝)
0 _! l- M0 o5 d! e8 x- O

点评

会不会是电器上得毛病,以前也出现过这样的情况,以前用的中间修整模式,出现不修砂轮的情况改成计数修整修整模式,又好了,而现在又不好了  详情 回复 发表于 2012-12-12 21:13
 楼主| 发表于 2012-12-12 21:13:10 | 显示全部楼层
xiao5642933 发表于 2012-12-12 20:02
. G. W; e+ L! b; P; W如果是步进的就把丝杠换了或者检查一下是否有松动的地方(丝杠螺母,步进电机与丝杠链接的地方,轴承锁丝 ...

8 k7 R& n8 p+ b, m' W# d8 R会不会是电器上得毛病,以前也出现过这样的情况,以前用的中间修整模式,出现不修砂轮的情况改成计数修整修整模式,又好了,而现在又不好了

点评

有偏差肯定是不行的。 如果进给托板是有弹簧拉紧, 丝杠和轴承等有点间隙也是没有关系的。 把进给托板用力往前推,多推几次,推松了试试。 如果不是弹簧拉紧的,不能够有间隙,必须调整丝杠,轴承等无间隙为止。  详情 回复 发表于 2012-12-13 08:29
发表于 2012-12-13 08:29:17 | 显示全部楼层
ltsshd 发表于 2012-12-12 21:13 # \+ d) V; G- u0 V1 s
会不会是电器上得毛病,以前也出现过这样的情况,以前用的中间修整模式,出现不修砂轮的情况改成计数修整 ...
5 i7 h$ F, ]" P* I
有偏差肯定是不行的。
6 _" V$ g1 V2 h' u5 y7 h* @( t1 |如果进给托板是有弹簧拉紧,7 m8 o% y$ L) @! F& m
丝杠和轴承等有点间隙也是没有关系的。- i0 A4 _' k7 U- t! l
把进给托板用力往前推,多推几次,推松了试试。: `' a7 N' I- D0 |. m  }; T
如果不是弹簧拉紧的,不能够有间隙,必须调整丝杠,轴承等无间隙为止。
! l5 a' W$ k8 h" |0 Q$ ^1 d

点评

你分析的很专业,你说的这些我们电工今天都弄过了,毛病也找到了,但是不知道怎么处理,是这样的,机床下面有个快门,那个快门是控制磨头进出速度的,现在把快门打慢了,让磨头慢慢的进去,出来,减少它的前后冲撞就  详情 回复 发表于 2012-12-13 19:36
发表于 2012-12-13 09:04:52 | 显示全部楼层
这种情况一般是砂轮未修好照成的  要不砂轮有问题  要不补偿量小
 楼主| 发表于 2012-12-13 19:36:02 | 显示全部楼层
wlzsp 发表于 2012-12-13 08:29
, l0 y/ X) m) F/ r$ T% k7 I9 h有偏差肯定是不行的。( R1 C- V- @1 f9 j" `" y8 h
如果进给托板是有弹簧拉紧,4 a* |( N8 t3 y4 a: N+ l* h' h
丝杠和轴承等有点间隙也是没有关系的。
( @6 g. \. U3 B
你分析的很专业,你说的这些我们电工今天都弄过了,毛病也找到了,但是不知道怎么处理,是这样的,机床下面有个快门,那个快门是控制磨头进出速度的,现在把快门打慢了,让磨头慢慢的进去,出来,减少它的前后冲撞就好了,就可以修到砂轮了,而且每个都能修到,反之,将快门打快,让磨头快速的进去出来,就不行,就修不到砂轮。但是如果将快门打慢了,固然可以生产,但是太影响每天的产量,现在有没有办法将快门打快得情况下也能每个都能修到砂轮,我们厂电工正在郁闷着呢,一般磨头如果进出有偏差,一般影响的加工产品的位置,但是不知道为什么会出现修整器修不到的情况,你知道是什么原因吗,该怎么处理,忘告知,谢谢了

点评

那么是磨头托板的导轨有问题了, 应该是导轨间隙大了,调整一下试试。 如果导轨磨损厉害,导轨磨一下,换新的滚柱上去。  详情 回复 发表于 2012-12-14 08:06
发表于 2012-12-13 22:29:44 | 显示全部楼层
查一下看一下是不是哪里松动了。用表打一下
发表于 2012-12-14 08:06:43 | 显示全部楼层
ltsshd 发表于 2012-12-13 19:36
- f9 t5 O  @/ U% `! ?! a$ I6 |) I7 P你分析的很专业,你说的这些我们电工今天都弄过了,毛病也找到了,但是不知道怎么处理,是这样的,机床下 ...
3 _, Q0 s  ?9 Y  S4 e! e! d
那么是磨头托板的导轨有问题了,' I: q% \6 a+ m: K5 w
应该是导轨间隙大了,调整一下试试。2 t: n' u* u+ U9 V
如果导轨磨损厉害,导轨磨一下,换新的滚柱上去。& m; Y, t& [1 i9 `+ Q/ D
发表于 2013-9-22 21:10:13 | 显示全部楼层
调整丝杠,轴承
发表于 2015-8-15 16:38:55 | 显示全部楼层
先看工作台重复精度  一个一个排除  
发表于 2021-4-19 12:15:37 | 显示全部楼层
缓冲油缸?
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