超精研技术资料（2）

陈毅龙

超精研的过程分析
超精加工一般可分为三个阶段：切削阶段、半切削阶段、光整阶段。

8 D, N$ j6 s' ^* x# t5 [    （1）切削阶段
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- B  q2 j6 n2 H( v' P3 ^    磨石表面与粗糙滚道表面的凸峰接触时，由于接触面积较小，单位面积上的压力较大，在一定压力作用下，磨石首先受到工件的“反切削”作用，使磨石表面的部分磨粒脱落和碎裂，露出一些新的锋利的磨粒和刃边。与此同时，工件表面的凸峰受到快速切削，通过切削与反切削作用除去工件表面上的凸峰和磨削变质层。这一阶段被称为切削阶段，在这个阶段切除了大部分的金属余量。
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8 o) z8 y. U4 w! F$ Q1 Y    （2）半切削阶段
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    随着加工的继续进行，工件表面逐渐被磨平。这时，磨石与工件表面接触面积增加，单位面积上的压力减小，切削深度减小，切削能力减弱。同时，磨石表面的气孔被堵塞，磨石处于半切削状态。这一阶段被称为半切削阶段，在半切削阶段工件表面切削痕迹变浅，并出现较暗的光泽。

% [% k- g( U3 R* @' H# q# b2 H    （3）光整阶段
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    这是超精加工的最后阶段。随着工件表面被逐步磨平，磨石与工件表面的接触面积进一步增大，并且，磨石与工件表面之间逐渐被润滑油膜隔离，单位面积上的压力很小，已不足以使磨石自锐，切削作用减小，最后趋于自动停止切削。这一阶段被称为光整阶段。光整阶段工作表面无切削痕迹，出现全面光泽

新学者

超精研后,工件圆柱度有影响吗,会变好还是会变坏

coolershot

能研圆柱体么？

陈毅龙

回复2楼的 超精研后可提高圆度值，降低粗糙度，如加工的不好会起到破坏作用