找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1746|回复: 15

[求助] 磨铜件刚修过砂轮会有沙眼要怎么解决,顺便发个暴砂轮的事故!

[复制链接]
发表于 2014-5-2 19:04:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
IMAG0210.jpg IMAG0211.jpg IMAG0212.jpg IMAG0213.jpg 用的是 120  和  80  目  M   N  的绿碳 砂轮。专用全和成磨铜切削液。每次修整砂轮再磨产品 表面出现很多沙眼,电镀后会很明显!现在我是在修砂轮后,先磨铁件看到没沙眼后再磨铜。非常麻烦,而且再磨铜还会有沙眼,需要磨一段时间才会好。有没有朋友知道怎么解决,或者换其他砂轮 就不会有这样的问题。非常急,最近被这个问题搞死了。问过同行,他们用的一样的砂轮,一样的磨床,一样的切削液 磨同样的产品。都不会出现这样的问题。还请他们过来试磨也得不到解决。问题出在那里现在也没找到,希望有能力的朋友能帮忙,或者现场调试,解决定当重酬!  号码13243755542 深圳 松岗
3 X/ S9 D% b" g   暴砂轮是我在打工时的事情。用100 Y 的棕钢玉磨45#钢,估计砂轮太硬  1 t+ b4 Q! w  N" S
发表于 2014-5-7 02:28:52 | 显示全部楼层
砂轮为何这么细?# _2 P3 i5 f0 c8 h' U( f& a8 e4 T
来自安卓客户端
发表于 2014-5-7 02:29:14 | 显示全部楼层
磨削液用的乳化液吗
8 M8 o" k, m* }$ R2 L% p5 K8 H; Z, T# b来自安卓客户端

点评

同行都是 用 80到 120 的砂轮。再粗没试过了,不知道效果怎么样。切削液不是乳化的,就普通水容性切削液,但这是磨铜专用的。  发表于 2014-5-7 17:58
发表于 2014-5-7 07:35:57 | 显示全部楼层
可能是磨削液不清洁。

点评

刚换个 的切削液也一样,换过几个牌子的了也一样  发表于 2014-5-7 17:54
发表于 2014-5-7 12:59:44 | 显示全部楼层
砂轮修整速度过快了,我每次修整完以后用砂布沿砂轮来回抹几遍,一般几个零件以后就好了。

点评

刚试过了,光洁度是好很多。但是沙眼更加严重了!  发表于 2014-5-8 00:28
我试试先  发表于 2014-5-7 19:38
发表于 2014-5-8 07:30:36 | 显示全部楼层
跟用什么切削液无关,重要的是切削液的清洁程度。

点评

刚换新的切削液也一样  发表于 2014-5-8 19:14
发表于 2014-5-8 19:23:14 | 显示全部楼层
而且再磨铜还会有沙眼,需要磨一段时间才会好
2 V9 {! x- d4 H0 M; n" X你好,通过这句话。! Z4 C0 |0 [  T, h( g
参数上:我觉得你砂轮在休整的时候,最后的精修速度快了,最好再加一步光修,速度放慢了。
5 G( l( l& b- @8 H( ~5 y, j5 g砂轮上:我觉得你工件应该偏软,你的砂轮硬度等级可以提高。

点评

朋友,具体得用什么硬度和粒度的砂轮呢?你们磨的产品怎么样  发表于 2014-5-8 19:48
发表于 2014-5-8 19:59:08 | 显示全部楼层
具体用什么硬度,粒度的砂轮,是由工件材质,硬度,磨削量,砂轮转速,工件加工后的表面精度决定的。
- t, q6 D9 e! e( R5 [我之前是负责磨削的技术,现在我负责砂轮,如果你对砂轮的改进有想法的,你可以联系我,你把参数给我,我会帮你选定一个合适的砂轮去测试。' \8 ^% L  f- D* `3 o/ Y: Y- B" q
我的联系方式:18662828874;QQ604679001
发表于 2014-5-16 03:27:44 | 显示全部楼层
jason2659 发表于 2014-5-8 19:59
( P# F0 B  ~. O: V# k5 H; L' z具体用什么硬度,粒度的砂轮,是由工件材质,硬度,磨削量,砂轮转速,工件加工后的表面精度决定的。
/ j3 z- T  g# q$ x我之 ...
' T& T( ]3 Y5 J5 M, o
他在深圳,你去有点远吧!O(∩_∩)O~
; m8 N( h2 i! T; A, B
4 M1 v, m; d- Q& {6 q来自安卓客户端
发表于 2014-5-22 21:40:45 | 显示全部楼层
松岗的朋友你好,如果你磨紫铜那就更难了,真不知道广东地区的朋友都喜欢用很细的砂轮,好了有什么问题13706189503帮你解决。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-11-18 10:43 , Processed in 0.154821 second(s), 27 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表