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[资料] 为啥砂轮会有割伤连带工件表面都会有

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发表于 2014-5-12 23:28:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们厂主要研磨跑步机芯轴 我是刚到这个公司几个月  最近遇到研磨时候 砂轮表面会有一圈圈的割伤 4 Z6 p# n9 r+ j! V
连带工件也是
" O. J. c  v8 X$ [- u+ D. X我去问了下主任 以前也遇到7 ]. U7 D' G( j1 V6 V& A" A
就是找不到原因) j8 d* E7 J( X
工件外径17  砂轮粗细是80
( L: u( ~% U1 M! ^$ o希望经验丰富师傅能告诉我3 t8 W0 D- y7 f+ l5 ~
1 ?4 C3 p* D- O6 _* h( u0 S
发表于 2014-5-13 07:39:25 | 显示全部楼层
可能的原因有:砂轮有缺陷;砂轮与工件不匹配;磨削线速度低;冷却液不充分,压力小;冷却液不洁净……
发表于 2014-5-13 08:27:57 | 显示全部楼层
刀板问题,调机问题也会
发表于 2014-5-13 09:46:44 | 显示全部楼层
你好,以下是我的分析
- \) S2 H0 o& m: ~. y0 \1、此问题不是一直出现,而是阶段性出现,所以对于砂轮质量没问题。这砂轮也应该不是新砂轮吧。) ?1 b: `. L$ ^# N& F: _+ B+ ~
2、加工中出现的话,我不清楚你是无心磨,还是外圆磨。无心磨可能是导轮粘削造成,需要修正导轮。外圆磨我之前也遇到过,那是CBN的砂轮,原因是高压水泵喷水位置错误。产生砂轮表面缺陷。- d, I/ b  G- p4 `' y
3、修砂后出现,一般就是修整器那部分的问题了。速度过快;量过大;金刚轮磨耗;修整器抖动。
! ?8 B$ u. j: [( h! |* F$ g所以你这些地方都检查一边。如有问题,再沟通。9 s  q. z* g8 v$ O
希望能解决。
 楼主| 发表于 2014-5-13 10:08:42 | 显示全部楼层
jason2659 发表于 2014-5-13 09:46 0 e. h7 U' R, w
你好,以下是我的分析
1 ]/ l, U" f/ ^1 ]5 Z1、此问题不是一直出现,而是阶段性出现,所以对于砂轮质量没问题。这砂轮也应该不 ...

" N7 g, `2 Z' N是无心磨  导轮问题也考虑到修正导轮后问题依然出现/ N7 N1 m1 z5 C# H# c! g
砂轮是用到一半的时候出现- t% S6 w' P, b
期间换过砂轮  还是出现
. E2 z1 L8 o* j) S我想要看清啥原因在割伤时断水磨 割伤就会停止
& V/ g, A( C1 X4 c我的冷却液是喷到导轮上的
/ h- s7 K& Q7 G* [" M* t0 a来自安卓客户端

点评

是不是砂轮开始使用的时候没有出现这样问题,然后使用了一段时间后就出现这样问题?如果是这样问题,砂轮应该有一定问题,砂轮在制造过程中,砂轮两边比较硬,中间部分比较软,使用一段时间后了砂轮中间的软的位置沙  详情 回复 发表于 2014-5-13 11:24
冷却液的作用有3点 1、降温 2、降低磨削力 3、防锈 另外我自己总结了一点,冲走磨屑。 所以你干嘛喷到导轮上去。 你把喷水位置调整下,调整到砂轮与工件接触部位。 另外你的冷却液有过滤装置么?还是其中式的  详情 回复 发表于 2014-5-13 10:25
发表于 2014-5-13 10:25:09 | 显示全部楼层
小河莎 发表于 2014-5-13 10:08
8 p/ A+ `. F5 D/ v7 t. H是无心磨  导轮问题也考虑到修正导轮后问题依然出现
7 _2 J* ?+ D) F% P9 [. ?! |砂轮是用到一半的时候出现6 S) R; Q5 C7 [4 ?
期间换过砂轮  还是出现

9 M$ \. g0 v* l冷却液的作用有3点
" Y9 h  G2 d8 b7 a  b( H4 Y3 ^1、降温
: N6 a  i8 L3 e2、降低磨削力
9 \/ L  V; h8 Z, n3、防锈0 K: p6 P! o  f
另外我自己总结了一点,冲走磨屑。* w7 E/ o* V7 Y6 u5 y
所以你干嘛喷到导轮上去。9 T+ L9 W6 h- M  e1 M' y! l/ D2 P
你把喷水位置调整下,调整到砂轮与工件接触部位。" `% |0 x! V" \1 L# c. d9 ^
另外你的冷却液有过滤装置么?还是其中式的?0 l. E% d0 M; V9 [

$ h1 W" ]( U# g1 j4 ]9 r* s
发表于 2014-5-13 11:24:33 | 显示全部楼层
小河莎 发表于 2014-5-13 10:08% B; h* h  U6 N. M
是无心磨  导轮问题也考虑到修正导轮后问题依然出现
  R, T* l, d/ Z* o; [砂轮是用到一半的时候出现
. @# {7 S3 \! r: \期间换过砂轮  还是出现

9 [! `" V9 X5 q" Q9 t& v- W是不是砂轮开始使用的时候没有出现这样问题,然后使用了一段时间后就出现这样问题?如果是这样问题,砂轮应该有一定问题,砂轮在制造过程中,砂轮两边比较硬,中间部分比较软,使用一段时间后了砂轮中间的软的位置沙粒损耗比较快,出现凹下去。这个你修砂轮的时候可以观察看看
" F9 V; p. F2 a1 ~* }+ g  R# t) `) ]

点评

严重支持! 砂轮烧结后,表皮硬度非常高,过去由于模具不发达,出炉后还有后续车加工,现在估计都省了吧。 所以外园磨等出现振纹,比如螺旋纹,师傅们都说砂轮倒个角就好了。平磨师傅也这么说。结果就是好了。  详情 回复 发表于 2014-5-13 12:25
 楼主| 发表于 2014-5-13 12:10:06 | 显示全部楼层
南有嘉木 发表于 2014-5-13 11:24
' _$ H4 P* G; T$ A" a8 Y是不是砂轮开始使用的时候没有出现这样问题,然后使用了一段时间后就出现这样问题?如果是这样问题,砂轮 ...

1 m  R/ X9 J9 S$ D谢谢
+ X$ b( l9 V- x( C6 t/ i2 h不过新的砂轮也会出现& L5 ]( e2 I. h
来自安卓客户端
 楼主| 发表于 2014-5-13 12:11:57 | 显示全部楼层
jason2659 发表于 2014-5-13 10:25 ( ?, M4 g- t% [9 U
冷却液的作用有3点
, M, I: ]+ l" d1、降温
: I5 a+ v' ~3 s# z) p2、降低磨削力

/ ^/ s+ Y8 Z! j) s$ a) g4 y有过滤8 K# Q3 A! O4 P, n. X
谢谢
5 d/ E: R7 R& c9 o! N我在去看看
% C" ]! H9 b5 a$ B# a& A来自安卓客户端
 楼主| 发表于 2014-5-13 12:16:30 | 显示全部楼层
张国耀 发表于 2014-5-13 08:27
: u' z; n/ h4 X( l! x刀板问题,调机问题也会
9 T. I5 p8 ?4 C- \6 C& E
应该注意那些问题呢  什么原因会导致
% Z6 h. I+ K+ {/ S3 j谢谢
6 `, d  ]9 w) r# M- H来自安卓客户端
发表于 2014-5-13 12:25:04 | 显示全部楼层
南有嘉木 发表于 2014-5-13 11:249 Q0 y; I! S0 J  Z; i
是不是砂轮开始使用的时候没有出现这样问题,然后使用了一段时间后就出现这样问题?如果是这样问题,砂轮 ...

, V8 [; n# N8 V9 a# r9 H3 B4 C
( d; V+ U6 S$ s+ }3 J严重支持!
2 G4 H5 p' s* [, D砂轮烧结后,表皮硬度非常高,过去由于模具不发达,出炉后还有后续车加工,现在估计都省了吧。7 _& i- C& ^" |
所以外园磨等出现振纹,比如螺旋纹,师傅们都说砂轮倒个角就好了。平磨师傅也这么说。结果就是好了。! O3 [) ~9 F" J, Q/ c; s
我见过的师傅,不管是什么砂轮什么磨床,上来就把新砂轮外圆、两端面统统修一下,还修的好深。' A/ ~- n+ _3 X' r9 {$ G: P# Z- |
也没见他一天到晚给砂轮倒角,修一修就磨,一点问题也没有。( p! O! q' ^" p4 x# h: ?
发表于 2014-5-13 13:05:52 | 显示全部楼层
你一个个问题去排除吧,毕竟来来去去就这几个原因的
发表于 2014-5-13 14:24:12 | 显示全部楼层
换 刀片 基本就好了
发表于 2014-5-13 23:25:11 | 显示全部楼层
你好,你可能在宁波工作,你的工件大约¢10x600。是1040机还是1050机,你可以打我电话13706189503。
发表于 2014-5-15 11:20:28 | 显示全部楼层
小河莎 发表于 2014-5-13 12:16 6 x5 a' x$ m; ~: Z- O$ m) }
应该注意那些问题呢  什么原因会导致
6 ~$ A  U/ ]! e7 [7 M. \) q  {6 A谢谢
0 S  t8 Z. }2 ]来自安卓客户端

' C$ n4 d8 p6 w- c& E研磨者给你提示了!
; G1 T5 ^  S( N) T来自安卓客户端
发表于 2014-5-16 11:12:51 | 显示全部楼层
我貌似知道点什么了
: c0 Y4 }5 l' B4 I我之前也遇到过,无心磨加工曲轴,有一段很粗糙,那段尺寸会变小,圆度,粗糙度都不好,修完砂轮就好了,不过偶尔又会发生一次,很讨厌& }* @+ l5 x2 f$ G
那时我所有的原因都排除了,托板,导轮,砂轮,顶针,休整,轴,喷水位置
- b% I+ c2 }: B/ q# C; }, d最后我检查了下磨削液浓度,发现浓度偏低,一般主油浓度2.5-3,所以添加磨削液,之后跟踪了一段时间,没有发生类似情况。
" Z0 K  L2 t' u( G; X2 A不过到现在我没有分析出原因来。6 k8 i0 w) T5 {
因为那是整个轴上面,只有一小段有这个问题。
& g" p$ F* K; r0 c( U% d% x# V8 v希望对你有帮助
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