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[求助] 磨削难点—工件不能有一丁点儿划伤

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发表于 2015-3-29 14:45:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
悬赏10威望未解决
机型:台湾18机2 N+ |2 M& [! \0 B
材质:1215。
7 q& c2 |' l! v9 r工件规格:14.09*105L,
4 P& _+ Z) S6 a0 P* }# m要求:磨到13.974到13.980,粗糙度Rz4,但不能有一点划痕。0 A& I# Y5 V, A% Y2 ^
难点:磨不稳定,划痕时不肘会出现,人工接送料
! b; O3 L/ J9 ^7 S" I/ ^( ?  v) w5 D/ s$ p# d5 D" [  B

1.jpg
 楼主| 发表于 2015-3-29 14:47:38 | 显示全部楼层
建议磨削后道工序增加压光处理。亲们还有别的好办法拿上来看看哦,最好有图。

点评

压光处理-能不能详细介绍下,谢谢  发表于 2015-5-7 23:57
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发表于 2015-3-29 19:04:47 | 显示全部楼层
别这样发帖子,到时帖子可以拆分的
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发表于 2015-3-30 13:04:50 | 显示全部楼层
划痕是磨削过程中出现的还是接送料时出现的呢

点评

磨好后,工件出料时产生的划痕。  详情 回复 发表于 2015-3-30 14:22
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 楼主| 发表于 2015-3-30 14:22:40 | 显示全部楼层
勇克机床 发表于 2015-3-30 13:04$ Q) b8 \/ D" ]7 \
划痕是磨削过程中出现的还是接送料时出现的呢

$ ?* B+ [$ L! l6 \磨好后,工件出料时产生的划痕。
8 g5 ^, C- B4 ?1 y6 B6 @( Z
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发表于 2015-3-30 14:48:18 | 显示全部楼层
实在无法达到要求的话建议购置机械手改切入磨
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发表于 2015-3-31 05:50:39 | 显示全部楼层

+ s( Z1 E) ~6 m; V) Q0 P& }' K; q7 _+ d好主意,西北风有的喝了。1 B- j7 z8 f$ J7 Y, l- H" G# j
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发表于 2015-4-15 20:10:34 | 显示全部楼层
切,你这个专家都解决不好,更不用说我们这些外行了
. i, Y& j4 f  T2 ?% ~+ f$ [
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发表于 2015-4-15 21:33:26 | 显示全部楼层
导向板贴胶带,刀片使用塑胶刀片
- ?% w, S* _* ?) S  m0 A, Z4 J, J9 t* B/ ?) a% r7 z+ r& |+ Y
人工接料即可/ P+ c6 c5 \; W9 O$ O% v7 \2 U
* ~; [! e6 }: P1 M' x' a
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发表于 2015-4-15 22:07:00 | 显示全部楼层
那刀贵吗
) M8 r9 l! U( S3 z. L% v
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发表于 2015-4-22 11:56:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 jvdeng 于 2015-4-22 12:14 编辑 0 [5 f2 X: I/ ~, V6 Q4 w% r6 x( X

3 @& `* c! P1 k, B5 P: r4 u; j备注:划痕包括竖纹和横纹(与棒料轴向平行为竖纹,与棒料径向平行为横纹)5 {" `1 t" s! c% O3 u
1 棒料表面出现从头到尾的竖纹
! I5 |! \+ u/ R3 r- A7 ^图片/ P% W4 ~; X( n) G- {+ Z9 z
                   图1  

' k0 ~2 P6 T. i/ J4 S0 u' U9 r! e- P                               
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, g3 q; r0 g' H0 W1 c  (1)刀板表面的胶带破损或有杂物,需清理干净;
( a8 Y/ r' A% Y  U! S: q  (2)从新调整导轮后侧辅料板与导轮的落差;+ g! T7 I2 C' Z/ A. Q
  (3)从新调整棒料的外露的距离;
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发表于 2015-4-22 12:12:30 | 显示全部楼层
这是在显微镜放大一百倍下的划痕(白色的线)
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发表于 2015-4-22 12:13:02 | 显示全部楼层
这是在显微镜放大一百倍下的划痕(白色的线)
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发表于 2015-4-22 12:17:02 | 显示全部楼层
2棒料出现从头部开始约有10mm长的竖纹
/ z) S% L! D+ v图片
" y4 ^% A5 J3 k; O5 P+ a! O                   图2
* |2 A6 T, r& k5 a3 ^   (1)增大或减小导轮后侧辅料板的倾斜度;
4 H2 W1 R; [8 p& `$ A4 F1 ^- T$ R    (2) 刀板或辅料板上面有杂物,需清理干净;
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