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[求助] 磨削难点—工件不能有一丁点儿划伤

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发表于 2015-3-29 14:45:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
悬赏10威望未解决
机型:台湾18机+ n; G" f. @4 \1 U
材质:1215。; P4 k0 r- T( t0 p- I
工件规格:14.09*105L,
1 m0 R( p: l( d# G: z1 q要求:磨到13.974到13.980,粗糙度Rz4,但不能有一点划痕。
+ b2 Z3 {! t0 b8 ~" d( I难点:磨不稳定,划痕时不肘会出现,人工接送料# c: p* I& d; [" }2 D! Q2 H
' @4 q! r* Y0 X& ]8 W" e" C& \( ?

1.jpg
 楼主| 发表于 2015-3-29 14:47:38 | 显示全部楼层
建议磨削后道工序增加压光处理。亲们还有别的好办法拿上来看看哦,最好有图。

点评

压光处理-能不能详细介绍下,谢谢  发表于 2015-5-7 23:57
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发表于 2015-3-29 19:04:47 | 显示全部楼层
别这样发帖子,到时帖子可以拆分的
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发表于 2015-3-30 13:04:50 | 显示全部楼层
划痕是磨削过程中出现的还是接送料时出现的呢

点评

磨好后,工件出料时产生的划痕。  详情 回复 发表于 2015-3-30 14:22
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 楼主| 发表于 2015-3-30 14:22:40 | 显示全部楼层
勇克机床 发表于 2015-3-30 13:04
1 ]: y9 z; S9 z4 p0 h. V划痕是磨削过程中出现的还是接送料时出现的呢

5 _9 c1 C1 u! N磨好后,工件出料时产生的划痕。* r; R5 I3 H3 e) u( [& }
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发表于 2015-3-30 14:48:18 | 显示全部楼层
实在无法达到要求的话建议购置机械手改切入磨
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发表于 2015-3-31 05:50:39 | 显示全部楼层
% w1 u' R! O' m( g  h" G' N0 g- l* f
好主意,西北风有的喝了。, o" P8 Y; v; N# y
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发表于 2015-4-15 20:10:34 | 显示全部楼层
切,你这个专家都解决不好,更不用说我们这些外行了
4 v$ D! G& M+ B) J2 L7 B& k
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发表于 2015-4-15 21:33:26 | 显示全部楼层
导向板贴胶带,刀片使用塑胶刀片
* U$ g- L+ T$ F) p: e
1 Q+ }/ g# f- d6 z3 l: Q人工接料即可
! A; R$ {2 _5 D, q. X" N* u* n+ c; @; E0 ?+ m+ z9 a/ w/ n7 }' r0 j
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发表于 2015-4-15 22:07:00 | 显示全部楼层
那刀贵吗
( I% x5 n+ H6 }! k( D
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发表于 2015-4-22 11:56:56 | 显示全部楼层
本帖最后由 jvdeng 于 2015-4-22 12:14 编辑 8 n/ |! D2 G6 W) Y7 V1 I% J- m
; @" V/ k  u- R9 P  Q( e' F
备注:划痕包括竖纹和横纹(与棒料轴向平行为竖纹,与棒料径向平行为横纹)
1 Z" Z3 V, {! j( l3 v4 U7 d1 棒料表面出现从头到尾的竖纹0 j+ b. o2 q) a. f0 i; j
图片1 l& J* I) V9 q* @2 k4 U
                   图1  

/ m8 k# k. \: X5 r1 c+ G3 p1 a9 t4 r                               
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3 [  x% ?" d# Z  (1)刀板表面的胶带破损或有杂物,需清理干净;. t0 ]. x( k! M
  (2)从新调整导轮后侧辅料板与导轮的落差;' z6 h0 J4 ~$ }  E# t" E
  (3)从新调整棒料的外露的距离;
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发表于 2015-4-22 12:12:30 | 显示全部楼层
这是在显微镜放大一百倍下的划痕(白色的线)
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发表于 2015-4-22 12:13:02 | 显示全部楼层
这是在显微镜放大一百倍下的划痕(白色的线)
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发表于 2015-4-22 12:17:02 | 显示全部楼层
2棒料出现从头部开始约有10mm长的竖纹  c9 f  H+ s$ ?4 L: a5 g7 l
图片
+ ]' x9 A! L* x, p8 C; {  F% k                   图2
1 M- R% Z" n: i. v   (1)增大或减小导轮后侧辅料板的倾斜度;+ W. M. J! S& o, M
    (2) 刀板或辅料板上面有杂物,需清理干净;
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