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[资料] 狂人强贴

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发表于 2015-6-17 02:17:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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x
现在抽时间来讲解一下( Z6 U, T; f& o9 T
我那张0.06砂轮的休整过程详解5 L  }) o, H1 f$ L+ G0 W& _$ T
请先看原帖的图
, P6 U) C) i8 i1 f( P" z
* }5 ~% ~' W/ v8 J, d: h8 ?- Q条件是:* ]! T1 E) K- \$ X$ S0 l% u! Q
500#砂轮一片
. N% F0 f5 Z  Y2 Z" g1 T3 Y, P9 K- p' o结合式修刀一把  L' h; I2 @  U6 l1 y: o7 W4 M
尖修刀两把
5 D# R- C5 I& B; a* {! I" q. U* j' q+ u# k' p
由于砂轮并不用修很高3 `" I* r! e8 q6 ^, N
我是用如下方法休整的
) h. \0 i! Z7 k6 h! Q( v; j" K
/ O* B6 r" {) W+ v- g7 e砂轮装上去后用转速3600修砂轮底部
; N  v9 f! i3 O0 O, R. E1 ~7 I休整至不发抖就好
. a8 Z9 m8 F1 G  r4 B7 m* Y- O不必造成浪费
4 {* E: Y6 q3 ]4 @+ ?0 @4 G/ Y0 C! c& q$ @1 M) w5 A
转速2250: Q2 t7 C) z$ r0 ?- E( r
里面对刀后进0.5慢慢切下来2.0
7 E" @) j9 J3 W) T再外面对刀后进5.0慢慢切下来1.0( j  r. n, z1 p. G( F; w6 a
在这还要保证最后根部直位有足够的使用高度) j. i5 L* t, Y/ P. @5 U
; `/ b  q# d  z9 A
测量一下砂轮宽
( B; p$ [0 C  F9 w$ b/ \如1.09 o' ?6 M/ }$ ]* y
外面再在原来基础上进0.3慢慢切下来1.02 ~6 g0 j& N/ s/ w( S- t* p
换里面对刀后再进0.3慢慢切下来2.0' G1 x2 A9 q2 O+ i3 q

( N2 q/ p- D, V5 c转速2300
% \1 Y9 h& ^- B2 y4 K+ L" l在结合式修刀上找一个锋利的尖角; m( O; s2 P5 R! F& S" x8 y
把里面精修平滑后" t* o$ l8 M9 V& Q5 m
休整外面
( q8 w4 @( M7 Y( y以每次0.02以内的前后进给( z& D2 S. r, z2 ]# ]; L1 t6 u9 F
慢慢切下来保证使用高度
: ?, r7 k( _: u$ V/ \6 H: y中途要凭感觉去控制转修刀和进给# m, q- n; v8 i6 ~& y/ o7 x4 }: _4 N2 W
$ f0 S: Y) j0 X+ _* l) }0 t
一直休整砂轮宽如0.2左右
! n2 l7 |" q5 y$ A* Z( C休整声音将有异之前) d$ ~& s  }# g8 n& j
换用尖笔休整9 r, f! l: m, u* i
1 o2 r1 J8 S1 G! x: W+ h
转速2400& {8 S2 E$ H+ Q% d  O  t" F
左右休整/ d# z% O5 x/ g, y- X/ e6 ?
把里面再次精刮平整
5 {1 Y; }# o  n5 S  y& R7 K休整外面# g% A" L/ X2 P0 q
慢慢凭感觉进给# B: M* H, r) d) o' T, k/ t& X
慢慢左右摇动休整
9 f, \* O6 W% L7 K+ p0 W& j1 e要点是+ f$ `2 X  E) P6 E* R
不断的寻找金刚石修刀上的尖点去休整砂轮
& l/ H0 z- ]! v6 I% A# Q/ j没到累积进给约有0.02左右
2 o; @2 W$ O- Q& |3 V要先把现有的余量休整至将近平整' |+ a0 ]; Q' r6 O8 j( m( c5 U
才再次进行进给
" f" d8 b6 _2 s4 z! W
  [% E" O5 ]" A3 \* E休整至0.15到0.1期间
7 X. E7 K6 p. N/ y: T2 W* ^更要注意保持修刀的锋利程度
4 ?2 B7 Y! B2 q* q5 E. v& D和控制在约# E1 `3 _9 d9 l/ ]
没累积进给约有0.01右
% F& V- y1 ]! S8 ^& w$ Q7 c$ m. x要先把现有的余量休整至将近平整
# Y2 a" c9 a4 f才再次进行进给
; r. h5 b$ Y2 V! q0 T) w5 P& Y+ f
; ]% H; z- u) L: |* r0.1以下, Z1 y4 c/ l& a2 {$ v: f. G% w
适当时换一把尖修刀
2 W; P' v" N* A3 N) ~9 S要控制没到累积进给约有0.005( e6 W  c3 }) I+ C
要先把现有的余量休整至将近平整2 v& G+ D; e9 @7 k3 w
才再次进行进给
: x  G: h/ [9 R要尽量控制砂轮和修刀发出的声音越小越好; v( h2 r8 l0 K8 b! X# ^4 e/ A
期间没有什么固定的方法
  S- j2 p: n' t: Z* _9 D大多为根据修刀的锋利度而去2 f% _9 z: a. d; X1 ?5 D
尽方法去边做边解决+ ?6 J; B+ c. x* q3 N
* i( a" M( y( x; K0 Y
直到最后
: J$ T6 u  {, j& h打转速3600& C/ i: p* q2 K
轻轻跟一下砂轮两个面
4 i+ o2 \3 L- B7 O3 k进行试切控制尺寸- ?  B/ L! d5 z9 ~

! r, }$ X- H8 y! ]1 b! V: a确实在我以往的帖子里面已经
! N" \: P4 ?( X; _+ Q/ i是把每一步关键都拍摄出来的啦
. N# v3 Z" H  B2 I  G+ Y. q4 Z为何兄弟们都没有。。。. O5 h8 g- P. b( N

3 i  ~* H2 ^1 J+ W; v上述的方法和数据等/ `3 R/ O# Y5 n2 W
都只能是用来参考而已/ F* U3 f" z' W9 k
对与错9 {: |4 z/ x! \2 Y# ?! V, ^  A
有待大家讨论与改进5 l# K( F4 S0 S# w& Q3 u3 l
修这样的砂轮方法很多
% A0 o9 s! e) y2 a- \有快有慢8 r7 `) S: U$ {6 h) }5 i5 u0 i1 |& f
有强有弱0 [6 ?, m! Z" O! u! {! f# h
这种我感觉修出来的砂轮强度刚性等都比较好
" N2 j4 k$ r2 E+ x; ?( A比较适合切版槽
9 v8 a7 r6 ^! j0 Y7 x
3 b! ~) ~4 i( R对于修高点的砂轮% B; Y/ ?) J: |% v! H6 K
就是我之前在论坛中发表过的分段打制方法% e7 ~3 R% d0 N
却是还有那么多的兄弟5 Y2 m5 S) I$ o4 _2 k$ u
还来问我砂轮如何修的
7 A; v5 {+ u) }" z, p, V0 ~/ L9 f% I4 I/ u2 h* q
我的这些方法都适合再一些休整条件较恶劣的环境下使用+ s4 K3 z* ?& b$ J) @5 s7 S% a
如砂轮一般5 l  B  `; A, C3 H- g2 g
修刀一般' c( p5 m: e7 B8 V1 z  c
机台一般
- m5 c$ P6 t1 E, ]4 J& b; ?工件要求高5 g( O. e, \8 R8 R
等等* |/ _7 l3 E! A$ R
& U; r- h/ ~7 w0 ?/ ^# r

+ Q7 W# Q2 N3 H4 o: R
6 F2 Q& ?% W& m/ n  r: P1 M1 x% `7 W
$ ]- h, A* O+ r& U0 ]
1 Z+ I( H7 C7 z( F& b; s3 u* }: n6 h
$ J; ]- a4 ~+ p; q! O, L
  L7 M: ?/ f9 H5 r) Z6 f% Y; G
, R4 l1 w. C% T( s
! H5 u& a) i. g" c. N' ?
发表于 2015-6-19 18:07:11 | 显示全部楼层
好有耐心~有图显示更漂亮了~
, Z6 X! G0 I1 d+ Y. w
发表于 2015-8-3 16:24:30 | 显示全部楼层
磨床工我是深有感处,我还能坚持多久
发表于 2017-10-16 00:26:16 | 显示全部楼层
我也不知道能坚持多久
发表于 2017-10-21 07:15:10 | 显示全部楼层
谢谢分享
  G6 @/ }9 V0 |) ^8 l- Z
发表于 2018-2-22 01:05:37 | 显示全部楼层
谢谢分享                    
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