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[调试] 立式双端面磨床调试求助

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发表于 2016-2-27 22:55:37 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我厂一台上海机床厂的立式双端面磨床加工工件为陶瓷器件32*14*2.5mm,最近磨的工件尺寸前后厚度尺寸相差5s要求只能相差2s以内,调过几次上磨头左右倾角不能缩小误差,特来论坛向各位高手请教一下,大家有没有好的心得传授下,不胜感激!
来自: 微社区
发表于 2016-2-27 23:34:35 | 显示全部楼层
立式双端面磨床的大梁有4个支点,位于前部的2个支点调节开口量,一般开口量大于磨削余量;后部的2个支点则是调节砂轮修整,通过控制上砂轮修整后的形状来控制工件两端面的平行度。

点评

我们是调左右开口来磨的,可以试下,再请教下工件与工件之间尺寸有差别会有哪些原因?工件磨破会有哪些原因?我把左右开口调整后,再上下砂轮对磨了3s可以使用了,不知道能管多久,这几种问题经常出现?我大修过轴承   发表于 2016-2-28 16:09
发表于 2016-2-28 20:07:32 | 显示全部楼层
上下砂轮对磨确实可以代替修整器将砂轮重新修磨,但是存在一个问题,就是对磨后砂轮的形状是不可控的,砂轮修正后不是平的而是凹的或是凸的。从而将砂轮的形状复印到工件上,造成工件平面度走失。同时下砂轮与进料盘的位置需要严格控制在0.02mm以内,有条件的尽量做到0.01mm以内,减少工件进入磨削区时的颠簸。

点评

师傅您好,我目前的机床是宁波大兴卧式直通双端面M7650,用的是郑州产的CBN砂轮 磨削工件尺寸直径30----80的卡簧产品HRC50左右,一次性磨削厚度在0.07----0.15MM之间 现在机床换了好多对轴承了,基本磨个4个来月  详情 回复 发表于 2016-7-14 16:36
发表于 2016-7-14 16:36:32 | 显示全部楼层
Lucifer1984 发表于 2016-2-28 20:07; z: `- c( o: n" H: o! s; R7 ~
上下砂轮对磨确实可以代替修整器将砂轮重新修磨,但是存在一个问题,就是对磨后砂轮的形状是不可控的,砂轮 ...
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师傅您好,我目前的机床是宁波大兴卧式直通双端面M7650,用的是郑州产的CBN砂轮
" c6 p: m/ o. e8 D3 @7 q1 t3 m磨削工件尺寸直径30----80的卡簧产品HRC50左右,一次性磨削厚度在0.07----0.15MM之间
  N/ ]' A/ S( O6 N8 M9 q现在机床换了好多对轴承了,基本磨个4个来月轴承就会异响,就得换轴承了,机床厂里来了也修过好几次,根本没用,拖拖拉拉过了质保期,很无奈,不知道是哪里出问题了!您能帮忙分析一下下吗?谢谢哦!
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点评

对于卧式双端面磨床不太了解,不一定能讲到点子上。一般轴承失效的原因不外乎以下几种。1、承载力太大,发热烧了;2、受到污染,杂物损伤滚动体滚道;3、前后轴承安装不对中  详情 回复 发表于 2016-7-14 19:35
发表于 2016-7-14 19:35:19 | 显示全部楼层
forest_orc 发表于 2016-7-14 16:367 ]7 B  G1 Y9 l# L( O2 E4 @
师傅您好,我目前的机床是宁波大兴卧式直通双端面M7650,用的是郑州产的CBN砂轮
9 ~, B9 u1 J0 ]' f6 q8 u8 [2 O' F磨削工件尺寸直径30--- ...
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对于卧式双端面磨床不太了解,不一定能讲到点子上。一般轴承失效的原因不外乎以下几种。1、承载力太大,发热烧了;2、受到污染,杂物损伤滚动体滚道;3、前后轴承安装不对中; }9 X0 t; Q; g) V1 Z6 @
发表于 2016-7-14 21:49:47 | 显示全部楼层
Lucifer1984 发表于 2016-7-14 19:35
3 \8 r+ \* c3 V& h% p对于卧式双端面磨床不太了解,不一定能讲到点子上。一般轴承失效的原因不外乎以下几种。1、承载力太大, ...

+ ]# X6 e+ n; m3 K4 q3 U9 [谢谢师傅您的解答!
# V! v& _; q3 S3 B0 C" w1、承载力太大,发热烧了;   8 D2 ]3 k/ x2 F! U: _, \! F' `: H  d/ A
每次轴承拆出来里面珠子已经黑了 烂了,都是接近于法兰盘这边的轴承先开始响,然后尾部的轴承再开始响;而且都是先是副磨头开始响,然后基准面这边的主磨头过个1个星期多才会响!  我觉得是副磨头响了 影响到主磨头了,主磨头才会响,每次都这样,换过不知道多少次了。3 X0 m7 ?& e! z4 w1 N
轴承用的是哈尔滨NN3013K  NN3015K/p5W33   234415BM/p5   外径100  内径65   
/ ^2 \: H% s8 H/ ~" [2 f  J我怀疑是不是主轴设计有问题,500MM的砂轮,只用100大的轴承,我产品吃刀量才0.15MM以下(产品硬度HRC 50,卡簧磨削面积很小,送料速度也调的很慢很慢了),根本没有好转,寿命只有那么久。。。
* F' e) ?6 L: v; _; E+ i) k# U9 S2、受到污染,杂物损伤滚动体滚道;
2 n9 }7 m) O  a- m3 t7 E! ?主轴箱都是清洗过的,用的是SKF的高速轴承油脂,轴承买来就直接装进去了,污染的机会太小了,虽然不是无尘环境,但是总不能每次都污染,而且都是同一个磨头同一个方向先污染吧。。。" E, h' W2 ^* W. M/ Y$ y1 e
3、前后轴承安装不对中; g# h/ @$ ~1 B- r2 p$ n* D& V
主轴箱他们也换过,依然有这样的问题,磨床厂家说只是我购买的这台机床出现这样的问题,其它客户都没有,可是这样的话鬼信呢!我周边外加工的% I+ r3 X4 M$ w4 B- g
地方也有买他们的机床,也老换轴承! 外加工磨削量更大!
3 q* l% R$ g# x& k7 @
发表于 2016-7-26 15:15:00 | 显示全部楼层
来学习学习受教啊, F* e$ q8 ^& ~- g6 O  J0 Q* s+ |) O
发表于 2017-4-27 15:59:36 | 显示全部楼层
您好!我是砂轮生产厂家,电联15070675260周
发表于 2017-7-10 16:50:36 | 显示全部楼层
立式双端面磨床

张18092153532

张18092153532

张18092153532

张18092153532
发表于 2017-10-27 22:08:03 | 显示全部楼层
forest_orc发表于2016-07-14 16:36:32
0 M+ p5 ~1 \* `5 A3 r3 f  p. V" l5 [$ b4 ~9 @. S2 `

0 O# @5 G8 |! z+ r) v$ v+ D4 h7 i 师傅您好,我目前的机床是宁波大兴卧式直通双端面M7650,用的是郑州产的CBN砂轮
5 i; h6 {; z& O- V磨削工件尺寸直径30----80的卡簧产品HRC50左右,一次性磨削厚度在0.07----0.15MM之间) c+ A  y7 s* L6 E3 d8 b# }, v: z
现在机床换了好多对轴承了,基本磨个4个来月轴承就会异响,就得换轴承了,机床厂里来了也修过好几次,根本没用,拖拖拉拉过了质保期,很无奈,不知道是哪里出问题了!您能帮忙分析一下下吗?谢谢哦!
厂子在哪儿,回头去现场看看,一起解决一下。, i- }: V7 t( g" e3 o# P
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点评

温州,是他们机床设计的问题,轴承用的不对  详情 回复 发表于 2018-1-15 14:29
发表于 2017-10-27 22:09:28 | 显示全部楼层
周建华发表于2017-04-27 15:59:36
4 x$ {+ \  |# u* O2 c  ]您好!我是砂轮生产厂家,电联15070675260周
您做什么砂轮的啊,可否介绍下

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发表于 2018-1-15 14:29:02 | 显示全部楼层
462858451 发表于 2017-10-27 22:08
! K" L; l8 `6 z/ ~3 s& Q# \厂子在哪儿,回头去现场看看,一起解决一下。6 ?6 h: m4 K( ^' d& k/ q
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温州,是他们机床设计的问题,轴承用的不对0 }1 x" [. S$ N* s$ G- G
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