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在无心磨削过程中,有时候在磨削少量工件后会发现工件粗糙度一塌糊涂,这时候看砂轮表面会发现砂轮有一段一段的磨损(可以拿个细铁丝之类的在砂轮上从头蹭到尾),这个情况我们可以考虑是砂轮休整器出了问题!第一可考虑是否液压故障,一般表现为休整器休整速度不均匀,甚至一顿一顿的前进!+ Y! B/ Y1 ^9 C* M# E
- j/ M; D r! q- U/ n6 b第二可考虑机械故障,休整器最容易磨损部位,1是靠板,2是砂条!靠板可以在平面磨床上修复,砂条则得有师傅重新铲刮!具体可以用千分表打出,这里不在详细介绍!$ \; s! A/ B# q3 [
9 z1 q1 K4 e0 ]* f' G( v如果以上都没有问题则可以考虑是休整器的水平角度跑偏(用双面托板的可以不用考虑),一般情况下如果向左偏影响不太大(这时候砂轮休整出来为前面大后面小),向右偏则对工件有很大影响,尤其是厚度小的工件,例如轴承套圈(这时候砂轮前面小后面大)!正常情况下我们需要找来砂轮轴专用的套筒来重新效对休整器,那么如果没有套筒怎么办?有一个简单的办法,可以一直进刀,使砂轮接近托板,来看砂轮前后两头与托板间隙(用劣制托板的不用考虑),最好有一套塞尺可以相对更精确点!这样,我们可以适当的调整休整器的角度来完成效对!当然了,这只是权益之计,有条件的不建议这么搞!
# x! c9 }6 i8 C: ~% o呵呵,我曾经有一次调机就遇到类似情况,效果还可以,希望可以帮到需要的人!. o$ G z# R0 M
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