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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 精密平面研磨 › 求助大平面不锈钢研磨抛光！
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求助大平面不锈钢研磨抛光！

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发表于 2016-6-3 20:41:26 | 显示全部楼层 |阅读模式

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材质：sus630，硬度约HRC35，厚度约50mm,抛光平面约150mm＊650mm，要求加工成镜面，平面度3u以内，哪位大神加工过类似零件的平面磨床精密研磨抛光？！往不惜赐教，不胜感激！！7 u4 M8 W$ o3 O6 l  m2 F1 R

点评

虹山工具
朋友：我看你对技术的兴趣不是太大了吧，大家提了些点滴，你也并不真正追问，难度就明了了吗，解决得怎么样了，我只开了个头，并没有深入，关键是看此人对技术的态度是否执着，有志者才能事竟成啊！！  发表于 2016-6-25 19:19
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发表于 2016-6-3 21:02:35 | 显示全部楼层
我昨天搞0.9.30.50的烧刀cbn试试
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 楼主| 发表于 2016-6-4 11:08:58 | 显示全部楼层
期待大神出现！  w3 J4 A. K& ]+ A
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 楼主| 发表于 2016-6-4 11:09:39 | 显示全部楼层
期待大神出现！
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 楼主| 发表于 2016-6-4 11:13:10 | 显示全部楼层
期待大神出现！
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发表于 2016-6-4 11:29:27 | 显示全部楼层
平面度较好达到，精度正常的普通平面磨就能够达到的，光磨时注意点就行了。至于表面粗糙度达到镜面效果得有几个条件:1、砂轮轴的跳动度较高，起码0.01以内，不见得是精密平面磨，当然有精密平面磨更好。2、关键是砂轮的选择，可以用石墨砂轮那就很容易达到了，但要用精磨的方法做。若用其他的砂轮需要满足：磨料的任性较好、粒度70号左右、结合剂用树脂或橡胶的较好，但光磨阶段的手法就比较考验技术了，考验的是对磨削机理的真正理解，你可试试之后再交流吧，看看你的方法如何！！
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发表于 2016-6-4 11:43:01 | 显示全部楼层
平面度要求较容易达到，只要精度正常的普通平面磨就能够达到，当然用精密平面磨更容易达到，镜面的粗糙度可以有多个方法达到:选择石墨砂轮较容易达到；或用70号左右粒度的铬刚玉最好树脂结合剂的砂轮，但要用超精加工的手法一般的光磨手法不行，考验对磨削机理的理解，你试试吧，看效果咱们再讨论吧！！！

点评

虹山工具
系统管理不规范，先发的不审核，马上再写一份，又不审核了，过一段先发的才审核发出，于是就重复了。网络管理不畅！！  详情 回复 发表于 2016-6-4 18:04
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发表于 2016-6-4 18:04:26 | 显示全部楼层
虹山工具 发表于 2016-6-4 11:43
" H7 x+ H5 |0 E5 s  |平面度要求较容易达到，只要精度正常的普通平面磨就能够达到，当然用精密平面磨更容易达到，镜面的粗糙度可 ...
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系统管理不规范，先发的不审核，马上再写一份，又不审核了，过一段先发的才审核发出，于是就重复了。网络管理不畅！！
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 楼主| 发表于 2016-6-4 20:21:28 | 显示全部楼层
虹山工具 发表于 2016-6-4 11:43
9 l% Y! ]" ]1 j. Y: T6 f7 A
                               
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* Z6 Y# Y0 h  A) r! |- |平面度要求较容易达到，只要精度正常的普通平面磨就能够达到，当然用精密平面磨更容易达到，镜面的粗糙度可 ...
* |* z% l* a8 V- ]
公司买的是一百多万的超精密平面磨床，最小下刀量是0.1u，应该是磨床的条件具备了，定做的cbn砂轮，1200#精磨抛光，可是很难把表面研磨成完美的镜面，总是有不同程度跳纹（震纹）和条痕# `+ S; I9 x8 |: u& K/ T
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 楼主| 发表于 2016-6-4 20:26:43 | 显示全部楼层
青春正逝 发表于 2016-6-4 20:21
: V6 E. H7 K/ q+ y8 d  h
                               
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公司买的是一百多万的超精密平面磨床，最小下刀量是0.1u，应该是磨床的条件具备了，定做的cbn砂轮，1200# ...
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平面比较大:155＊750mm，不锈钢，硬度35，另外还镶有一块30＊750mm的钨钢
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点评

虹山工具
钨钢和不锈钢的镜面磨法不一样，钨钢一般要用碳化硅的合适砂轮磨，镜面只是一种超精加工方法，镜面磨削你的磨床要改装，你们不掌握的话，用专门的工序抛光也是可以的抛光轮的方法也是较容易做的了！！  发表于 2016-6-4 21:25
虹山工具
精密平面磨只是砂轮轴的跳动小、导轨运动的直线性好，这些只是保证工件有高几何精度的条件，但镜面效果是用超精磨削的方法，CBM砂轮不适合。而且表面粗糙度高并不是砂轮越细越好，你如果理解超精磨削就了解了。砂轮  详情 回复 发表于 2016-6-4 20:39
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发表于 2016-6-4 20:39:38 | 显示全部楼层
青春正逝 发表于 2016-6-4 20:262 ?& P4 }; h5 a7 A* Q7 d
平面比较大:155＊750mm，不锈钢，硬度35，另外还镶有一块30＊750mm的钨钢

; t7 z0 u$ n! B  H" [6 U精密平面磨只是砂轮轴的跳动小、导轨运动的直线性好，这些只是保证工件有高几何精度的条件，但镜面效果是用超精磨削的方法，CBM砂轮不适合。而且表面粗糙度高并不是砂轮越细越好，你如果理解超精磨削就了解了。砂轮磨料越细就越容易脱离反而破坏了磨削区的抛光作用，反而磨不出好的粗糙度，我刚才发了砂轮的合适选择方案，你可试试，我再强调一下，超精磨削的机理和普通磨削是完全不同的，你试试看看效果我们再讨论吧！！！
+ A2 c/ B8 h1 F0 }9 V
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 楼主| 发表于 2016-6-4 21:01:20 | 显示全部楼层
但是有一部分平面是钨钢，一般的砂轮磨不了啊，以前了解一点通常对钨钢抛光都是用的1200#cbn砂轮，模具钢材抛光用的是1000#刚玉类砂轮加奶油抛光，对于超精密磨削还是小白一个！
. X6 A: f# s$ A, j0 N/ l' o
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 楼主| 发表于 2016-6-4 21:11:29 | 显示全部楼层
公司仿制日本的零件，但达不到那种品质，在平面磨床是抛不出来，现在是在平面磨床上加工后再在铣床上用毛轮加钻石膏抛
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虹山工具
选择石墨砂轮较容易达到；或用70-80号左右粒度的铬刚玉最好树脂结合剂的砂轮，砂轮轴最好能减速.  发表于 2016-6-7 11:31
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发表于 2016-6-16 20:40:08 | 显示全部楼层
类似于这个的我也搞过，试过千百回，成功的没一次
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虹山工具
高粗糙度的磨削和普通磨削不是一个机理！！  发表于 2016-7-1 20:39
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发表于 2016-7-29 21:39:41 | 显示全部楼层
砂轮磨料越细就越容易脱离反而破坏了磨削区的抛光作用，為何越细越易脫離，磨料容不容易脫離不是與結合劑的軟硬有關，是因為磨料越细，結合劑越難黏住磨料嗎？
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发表于 2018-2-24 18:18:29 | 显示全部楼层
不明觉厉               
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