全自动钨钢切销油净化系统

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7 e% C) Y; H- @- a) N) P3 Z0 e全自动切销液\研磨液净化系统
      该净化系统可对研磨液、切销油、抛光液等切销、研磨、抛光行业的液体介质进行净化处理，净化后的标准可达到：一次过滤的分离效率99.9%以上杂质分离精度0.5um-10um浮油含量控制范≤0.5%，杂油含水率<0.5%。     切销液净化回收使用，后期只需补加，无需更换，分离出的油品可外售处理。适用于一般的钢铁机加工、五金制品、铝制品加工、石英晶体研磨抛光、手机玻璃面板、太阳能面板等行业的废液净化再利用，在一些特殊行业如硬质合金刀头、钨钢刀头、半导件切割等由于加工件价值高，还可以回收切屑与粉未颗粒再利用。其切销研磨废液净化价值更高。
5 B! V: q8 a/ G' x; Y$ C' ]    设备工作原理设备采用比重差分离的原理，在强大重力场（约重力的10000倍）的作用下，悬浮液中油、水、杂质颗粒的不同比重差，实现三种相态物质的快速分离沉淀。在与平常采用的过滤、自然沉降方式处理相比较，该原理分离处理切销液的时间更短、效果更好；无耗材。
     不但如此，该设备为全自动PLC控制，自动清理杂质，油水分离。无需人员参与工作。而且其全封闭运行，不会对工作场所、环境造成污染，切销液净化的优点主要表现在以下几个方面：
2 _0 q, r+ M/ w! `/ i1、延长切销液的更换周期、降低切销液采购成本，
% y- {$ f# C$ i; }( i2、提高刀具及砂轮的使用寿命，近几年的研究表明，如将切销液中的杂质（如碎屑、砂轮粉未等）从40u降低到10u以下，刀具及砂轮寿命延长2-3倍
3、设备停机时间减少，刀具磨损变少，设备加工公差更符合要求，工件表面处理更好，降低废品率，大大提高了企业的生产效率。降低制造成本。设备更加洁净，维护/维修次数减少，刀具使用寿命更长。
2 k* `* d" y" u* s4、延长管路及泵组件使用寿命，切销液中的固相颗粒等切屑会加速管路与泵组件的磨损。
5、车间工作更安全，减少废液处理，生产符合环保要求，降低环保风险。

全自动切销油净化现场

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全自动切销油净化使用中

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全自动切销油净化对比

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