导光板磨面R0.05镜面加工

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导光板行业。磨面镜面加工R0.05.材料s136约60*150
熟料。机台，宇青自动磨床。砂轮，日本砥石树脂砂轮600#，1500#。
* C0 q  ^4 g2 n( T" F目前加工处于实验阶段，。先用60k砂轮加油打底，然后再用600#砂轮加油慢慢抛，极易出现刀纹，效果不理想，加工良品率极低。
求助，针对此种镜面要求极高的加工方法。

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以前的金属狂人哪去了？
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也许我们可以交流一下13363654443
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DAQING

SD200打底。2000抛光

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DAQING 发表于 2017-10-16 22:10

                               
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+ W' d+ h2 ?* J1 v# L. r1 C' \SD200打底。2000抛光

* M: G4 J' n. o2 C" S) F: }5 O怎么抛。具体点

LittleY

1、砂轮选型粒度方面有问题；
2、你的修整器是否磨耗，修出来砂轮表面精度不好，会产生纹络
5 n+ x# f- A4 a) Z7 J3、转速提高，移动速度降低，看下是否有改善
) L1 T' a# k0 C! d4、用轮廓度仪拉一下 刀纹有多少深，是否可以用抛光带最终再抛下

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LittleY 发表于 2017-10-19 13:17

                               
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1、砂轮选型粒度方面有问题；
$ ~% W, d! g: t. q& z) S8 I# X5 m2、你的修整器是否磨耗，修出来砂轮表面精度不好，会产生纹络
- e+ G9 l* R$ S) Y, O+ X- k3、转速提高 ...

3 ^% j# @9 {% E& ifbb1600#日本砂轮。不能抛。平面度要求极高。

弹指年华

镜面的每一个环节都很重要，打底以后平面度尽量的不要出现凹凸，精磨抛光的时候，修砂轮一定要修平修光，不可急躁，做镜面是个耐心活，慢慢体会就能成为镜面达人