只需一步,快速开始
扫一扫,访问微社区
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员
陶瓷砂轮孔径起层的原因
1.混料时间短,湿润剂对磨料和结合剂湿润渗透不均匀,造成成型料性能不良,容易产生起层废品。
2.成型料过干,致使成型性过差,造成砂轮半成品强度低,易掉砂,同时也易引起起层废品。
3.成型料放置时间太长,表面有一层干料皮,如不经筛松,干湿料不均匀,易出现起层废品。
4.成型时加压速度过快,成型料内的气体未及时排出,被压缩在成型的砂轮坯体内,当退压后由于压缩气体的胀力泄出作用,造成孔径起层。(细粒度、高厚度磨具易出现此种情况)
5.成型模具精度不够。易出现孔径起层废品。
6.使用湿度不同的两种成型料,而且又没混均匀,在这些干、湿
料接触的地方易引起起层裂纹废品。(高厚度、多次投料、单重大的磨具易出现此种情况)。
以上仅属个人看法,敬请各位同仁批评指正。
使用道具 举报
本版积分规则 发表回复 回帖并转播 回帖后跳转到最后一页
磨削论坛 微社区
|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )
GMT+8, 2025-6-19 22:01 , Processed in 0.100270 second(s), 23 queries .
Powered by Discuz! X3.5
© 2001-2025 Discuz! Team.